Шуруп и саморез в чем разница


Чем шуруп отличается от самореза? В чем разница?

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это крепёжное изделие со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

fb.ru

Саморез это шуруп? Сходства и отличия шурупа и самореза.

Раньше все работы с крепежом осуществлялись с помощью шурупов. И это был процесс определенного порядка, а именно: сначала нужно обеспечить отверстие в одной поверхности, к которой прикрепляется вторая. Без дополнительного инструмента в виде дрели или перфоратора не обойтись. А затем уже в это отверстие можно вкрутить шуруп. Для человека, не обладающего опытом знаний крепежа или в быту звания «на все руки мастер», как правило, что саморез, что шуруп – одна песня. Или есть простое мнение, что саморез – это современная вариация шурупа. Но это не совсем так. Ведь прикрепление на саморез совершенно не требует лишних предварительных манипуляций, отверстие под него не нужно, при помощи отвертки или шуруповерта саморез вворачивается легко и быстро. Конечно же, в подходящую для этой процедуры поверхность.

Если взять и рассмотреть шуруп и саморез, то визуально эти крепежные изделия отличаются очень незначительно. Возможно, первое, на что обратит внимание не специалист, это площадь резьбы: у самореза она идет по всему стержню, у шурупа под шляпкой сначала маленький участок стержня имеет гладкую поверхность, затем идет резьба до конца стержня.

Разложим отличия и сходства данных видов крепежа «по полочкам».

Шуруп.

Это металлический стержень с нарезанной острой резьбой. На одном конце стержня  расположена головка или шляпка со шлицом. Под шляпкой небольшой участок стержня имеет гладкую поверхность, затем до самого конца идет резьба. Она занимает примерно 70% длины всего стержня. Классификация шурупов  основывается на двух показателях: предназначение изделия и форма головки.

Головка шурупа может быть:

а) полукруглая  б) потайная  в) полупотайная 

Предназначение:

а) по металлу  б) по дереву

Саморез.

Это металлический стержень с нарезанной острой резьбой. На одном конце стержня расположена головка или шляпка со шлицом. Визуально пока что это близнец шурупа, но… второй конец стержня имеет острый пикообразный наконечник или сверло-наконечник. И еще один момент: диаметр стержня самореза несколько меньше, чем у шурупа, проще говоря, саморез тоньше. Сейчас саморезы из чего только и для каких только целей не производят. Для древесины и гипсокартона, пожалуйста, из нержавеющей стали и углеродистой. Нужно для работ по пенобетону, вуаля, саморезы из пластика к вашим услугам. Рыночная цена, а изначально и себестоимость, конечно же зависит от используемого сырья.

Ну, существовал же шуруп десятки лет и прекрасно, зачем саморез, откуда, для чего? А благодарить за этот крепеж нужно гипсокартон, который ворвался на рынок строительных материалов и ремонтно-строительных работ в конце XX века. Этот материал стал просто мегапопулярен. Сейчас уже кажется, что вообще нет ни одного помещения в стране, где гипсокартон не был использован. Межкомнатные перегородки, выравнивание поверхностей стен и потолков, многоуровневые декоративные конструкции, шкафы и полки, ниши и колонны, эстетические решения по скрытию недостатков коммуникаций и так далее. И при таком огромном спросе на материал вопрос качественного и нетрудоемкого крепежа, необходимого для монтажных работ стал очень актуальным. Тогда и родился он, саморез – шуруп калёный с наконечником-сверлом. Назван он был красиво «Еврошуруп», но достаточно быстро стал родным и простым саморезом.

Есть физический показатель, по которому различаются шуруп и саморез и это хрупкость. И если саморез просто незаменим и вне конкуренции при закреплении легких и объемных материалов, то при крепеже элементов с большим уровнем нагрузки, в очень плотные, твердые поверхности, он может банально сломаться. Буквально это выглядит как отлетающая головка при закручивании. А вот шуруп при одинаковых условиях может только погнуться. Наши отцы и деды прекрасно помнят те «совковые» шурупы, у которых даже при незначительных усилиях слизывались шлицы. Крепеж несколько десятков лет назад изготавливался из слишком мягкого материала. И тогда приходил на помощь молоток, шурупы просто вколачивали по самую шляпку. В кругу плотников ходила поговорка о том, что универсальная отвертка – это молоток: вместо трех оборотов всего один удар. Впрочем, при сборке мебели это может и можно отнести к плюсам, то при разборке и повторной сборке уже вряд ли. Выкрутить забитый шуруп невозможно. Или аккуратно демонтировать старые деревянные окна. Но можно сказать, что показатель устойчивости шурупа к разлому  проверен десятками лет практического опыта.

Подытожим сравнительный анализ шурупа и самореза по следующим 4 пунктам:

1. Сама технология изготовления саморезов предусматривает использование сплавов стали только высокого качества и прохождение долгой термической обработки. И как итог, это влияет на себестоимость изделия, потому как производство самореза более затратное и трудоемкое, чем шурупа.

2. Саморез очень прочный и очень хрупкий. Поэтому нужно оценивать риски, соблюдать осторожность. Саморез и бетон не совсем друзья, к примеру. Шурупы, от обратного, более устойчивы к разломам, но менее прочны.

3. Широкий шаг резьбы и большая высота делают саморез  более универсальным, чем шуруп.

4. И самая главная фишечка самореза – острый конец стержня, неотъемлемость этого вида крепежа. Стандартно вворачивается в поверхность без дополнительного инструмента и подготовки отверстий. Но справедливо отметить, что не всегда саморез можно ввернуть без отверстия, очень много зависит от характеристик скрепляемых материалов. Сейчас уже представлены и виды шурупов с заостренными концами, но всё так же как и с тупыми, ввернуть их в поверхность без подготовленного отверстия не удастся, по крайней мере быстро и без нервов.

Для оптимизации процесса ремонтно-строительных и отделочных работ будет правильно заранее предусмотреть все риски, проанализировать затраты средств и труда и сделать правильный выбор крепежа. Если легко или вполне оптимально можно использовать шурупы, то зачем переплачивать за саморезы? НО нельзя экономит там, где пострадает прочность, безопасность и долговечность конструкции

И, если вы прочли нашу статью до конца, то предлагаем вниманию риторический вопрос: саморез и шуруп – это винтик?... 

Пресс-служба группы компаний ВоКа

Дата публикации 31 мая 2016

Уникальный текст, ссылка на ВоКа обязательна!

metizmsk.ru

Чем отличаются саморезы от шурупов

На рынке крепежных приспособлений для пользователя доступен широкий выбор различных саморезов: желтые, черные, с разным шагом, высотой и другими особенностями. Чаще всего люди интересуются, каковы различия между саморезами желтого и черного цвета. Метизы отличаются друг от друга тем, что первый вариант является анодированным, а второй — оксидированным. В процессе эксплуатации крепеж желтого цвета не оставляет следов на дереве при воздействии влаги, метизы черного цвета со временем образуют грязные подтеки.

Вообще новички задаются множеством вопросов, из которых чаще всего встречаются следующие:

Саморезы разделяются на категории по размерам, материалам изготовления, назначению и другим параметрам. Частая резьба встречается у метизов, которые предназначены для соединения тонких листовых заготовок, а также деревянных и пластиковых оснований. У большинства крепежных элементов предусмотрен заостренный наконечник, напоминающий сверло. За счет него в процессе вкручивания создается отверстие в рабочей поверхности, что упрощает монтаж, при этом увеличивает прочность соединения.

Если предстоит вкручивать саморез в заранее подготовленное отверстие, то рекомендуется выбирать метизы с заостренным наконечником. Для монтажа в конструкции с низкой плотностью (ДВП, утеплитель) лучше использовать крепежные элементы с крупной резьбой. Для твердых поверхностей подходят саморезы с дюбелями. В этом случае высверливается отверстие с соответствующим диаметром, затем устанавливается дюбель, после чего закручивается саморез.

Для того, чтобы прочно зафиксировать кровельные материалы, лучше выбрать саморезы с потайной головкой. Также подходят метизы с выпуклой или увеличенной шляпкой.

Различают несколько видов покрытия конструкций:

Технология производства

Название самореза произошло от его особенностей эксплуатации. Конструкция позволяет нарезать резьбу в различных материалах с мягкой или твердой структурой, в том числе бетоне и металле. На заключительном этапе производства метиз подвергается термообработке, а также закалке. Благодаря этому эффективно нарезается резьба. Для упрощения монтажа часто наконечник выполняется в форме сверла, за счет чего создается отверстие подходящего диаметра. Часть метиза формируется одновременно с головкой и стержнем на первых этапах производства самореза.

Второй этап включает в себя создание резьбы, как и при изготовлении шурупа. Один из самых ответственных этапов — закалка готовой конструкции. Высокая точность обработки придает крепежным элементам необходимые характеристики. Во многих случаях используется сырье низкого качества, поэтому после закалки саморезы приобретают необходимую степень твердости, равной 55 единиц по Роквэллу.

Заключительный этап — обработка для защиты от коррозии. Самые распространенные методы:

Отличительные особенности саморезов

Метизы разделяются на классификации по скрепляемым поверхностям:

Некоторые крепежные элементы применяются вместе с прокладкой из силикона, заменяющей резинку. Стандартные варианты саморезов дополняются специальной резинкой, которая способна прослужить до нескольких десятков лет. Если монтаж кровли выполняется с нарушениями, то крепеж может выйти из строя через 3 года и раньше. Поэтому при работе внимательно следите за процессом установки саморезов.

Черные саморезы подходят для монтажа гипсокартона в помещениях, где отсутствует повышенная влажность. Для производства метизов используется металлокерамика, в качестве обработки применяется метод фосфатирования, который не защищает от воздействия влаги.

Для высоконагруженных соединений рекомендуются саморезы из белого оцинкованного металла. Крепежные элементы из желтого металла отличаются покрытием и подходят для монтажа террасной доски.

Черные саморезы оснащены крестообразным шлицом (PH), у остальных вариантов предусмотрен шлиц типа PZ. В Эстонии все чаще встречаются саморезы TORX, которые отличаются увеличенной прочностью. Но на данный момент такие крепежи не подлежат сертификации.

Отличия саморезов от шурупов

Метизы между собой различаются только одним — шуруп не получится сразу закрутить в дерево, поскольку он не подвергается закалке. Для конструкции необходимо заранее подготовить отверстие. При этом оно должно быть с диаметром меньше, чем у шурупа.

Также встречаются саморезы для монтажа металлических конструкций, для них тоже заранее высверливается подходящее отверстие. Многие называют такие метизы болтами, что является неверным. Для болтов и винтов применяется гайка со шлицом под отвертку.

boltzavod.ru

Саморез или шуруп?

Чем отличается шуруп от самореза?

Подробно об этом вопросе Если человек – не профессиональный строитель, он не всегда знает, чем отличается шуруп от самореза. И эти пробелы в ремонтном образовании иногда могут его сильно подвести при закупке крепежа или расходных средств. Да и в дальнейшем, не исправляя свою ошибку, новичок-ремонтник может потратить значительное время, пытаясь пользоваться метизом и не понимая, почему он не хочет лезть куда положено. Или, напротив, заняться лишними работами по сверлению отверстий, например, которые впоследствии окажутся совершенно ненужными, так как саморезы, как правило, довольно хорошо и так, без дополнительных телодвижений могут справиться с различными поверхностями при сооружении конструкций и монтаже креплений. Чем отличается шуруп от самореза с различных позиций – от внешнего вида до правил использования – попытаемся рассказать в нашей следующей статье. Надеемся, что наши советы помогут вам правильно сориентироваться в отношении этих довольно часто применяемых крепежных средств.

Шуруп и саморез: разница во внешности.

Для начала, чтобы иметь визуальное представление о предметах разговора, посмотрим на то, как выглядят эти два вида крепежа. И уже на первый взгляд будет просматриваться разница между ними. Шуруп представляет собой металлический стержень, почти одинаковый в диаметре по всей длине. Конец этого метиза имеет выступ, но все же выглядит затупленным. Чисто визуально стержень можно разделить на два отрезка: снизу на две трети он имеет нанесенную резьбу, последняя часть до шляпки – гладкая. Угол наклона резьбы шурупа невелик, спираль спускается довольно плавно. Головка шурупа может быть выполнена чаще всего в двух вариантах: круг с соответствующими прорезями для отверток и шестигранник. Форма головки шурупа определяется предназначением метиза: для закручивания отверткой (в большинстве случаев крестовой) или специальными ключами. Саморез – это, грубо говоря, винт, имеющий возле шляпки сечение большего диаметра и сужающийся книзу. Наконечник оснащен режущей поверхностью – он либо острый, либо снабжен сверлом (иногда со специальным более твердым покрытием, позволяющим преодолевать твердые поверхности). Вся ножка самореза, от кончика до головки, имеет резьбу, выполненную, как правило, под более крутым наклоном, нежели у шурупа. Разновидностей головок у саморезов значительно больше, чем у шурупов, и их вид тоже зависит от скрепляемых между собой материалов. Наиболее востребованным для ремонтных отделочных работ, производимых в помещении, является крепеж с потайной головкой. Такой тип изделия широко применяются при оборудовании гипсокартонных конструкций, когда сами крепления необходимо скрыть заподлицо. Вторые по популярности – с шестигранной шляпкой, которые используются там, где требуется высокая прочность фиксации, например, при навешивании на стены тяжелых предметов. Здесь окончательная затяжка должна производиться ключом-шестигранником для того, чтобы максимально плотно довернуть крепеж. При этом в комплекте с саморезами идут и дюбеля, вворачиваемые в стену. Под них как раз потребуется просверливание гнезда. Так что, даже не зная других отличий, эти метизы можно легко разделить друг от друга. Резьба по всей ножке крепежного изделия и крутой ее же наклон – перед вами саморез. Есть голый участок без нарезки и тупое окончание ножки – вы смотрите на шуруп.

Шуруп и саморез: разница в применении.

Однако главная причина огромной популярности саморезов у строителей, из-за которой шуруп давно отошел на второй план – простота использования. В этом плане можно сказать, что саморез представляет собой усовершенствованный шуруп, его последующую, более высокотехническую стадию развития. Почему? А вот по каким перечисленным ниже признакам. Чтобы вкрутить шуруп, используя его как крепеж, следует в скрепляемых поверхностях предварительно просверлить отверстия чуть меньшего диаметра, чем само изделие. Саморез не нуждается в подготовке гнезда для него. Он работает по принципу бура и способен самостоятельно врезаться даже в металл, если его толщина не превышает 2-х мм. Вкрученный шуруп вывернуть обратно довольно проблематично (в большинстве случаев). Это объясняется тем, что при вворачивании у шурупа слизывается резьба. Недаром многие народные умельцы не работают отверткой, имея дело с шурупом, а просто вбивают его в отверстие молотком. Саморез без труда может быть вывинчен с места, на которое его посадили, а при случае, и возвращен в то же самое гнездо, без ущерба для прочности крепления конструкции. Конечно, саморезы не всесильны. В особо твердые материалы вкрутить их без подготовки не получится, придется все же просверлить дырку, как и под шуруп. Однако огромное количество строительных работ не связано с такими бронебойными поверхностями, и саморезы прекрасно справляются с задачей самостоятельно, позволяя не затрачивать дополнительное время на предварительное сверление. Другим вариантом, при котором и для более современного метиза понадобится предварительная подготовка, являются хрупкие материалы. Если не озаботиться просверливанием отверстий, то вворачивание самореза может расколоть элемент. Однако, опять же, это частные случаи.  Шуруп и саморез: качество крепежа.

Сама технология производства современного метиза предполагает использование высококачественных, особо прочных сталей. Мало того, саморезы проходят дополнительную термическую обработку, в связи с чем являются более надежным крепежом. Здесь стоит отметить, что некоторые строители нарекают на поломки саморезов. Это вызвано только халатностью производителя, перекалившего метиз. Однако в некоторых случаях будет разумнее отдать предпочтение шурупам. Они в определенной степени сохраняют пластичность, и при высоких нагрузках гнутся, но не ломаются. Саморезы с этой точки зрения более хрупкие. Напоследок нужно заметить, что опытные строители, прекрасно осведомленные, чем отличается шуруп от самореза, отказываются считать их разными видами крепежа. Они уверяют, что саморез – тот же самый шуруп, просто облегчающий некоторые виды работ, но не заменяющий его в других областях. У ремонтников есть свои предпочтения. Они выбирают саморезы, если монтируется гипсокартонная конструкция или скрепляются детали с металлическими поверхностями – этот метиз обеспечивает более плотное прилегание элементов друг к другу. А вот при работе с деревом мастера останавливают свое внимание на шурупах, несмотря на то, что под них требуется сверлить отверстия.

Взято из просторов Интернета.

pikabu.ru

Винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка: в чем разница, отличия?

Отличия и понятия болта, гайки, шурупа, винта.

Содержание

Существует огромное количество крепежных элементов, которые используются в строительстве. Их основное назначение — соединять детали, а также держать конструкцию целостной. Среди крепежных элементов различают шайбы, гайки, винты, болты, а также шурупы, саморезы. Все эти изделия отличаются друг от друга не только внешним видом, но и назначением.

Что такое винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка, как выглядит, для чего предназначен?

Шайба — это крепежное изделие, которое является вспомогательным и подкладывается под головку гайки. Основное назначение такого изделия — увеличить площадь давления, а также препятствовать разрушению других крепежных элементов. Кроме того, шайба препятствует развинчиванию крепления и делает его более устойчивым к разного рода механическим воздействиям.

Шайба

Шуруп — крепежный элемент, который является разновидностью винта, отличается от него тем, что имеет толстый стержень, наружную резьбу, а также заостренный кончик. Это способствует более легкому и простому вхождению в твердую поверхность. А именно в дерево или бетон. Чаще всего для шурупов проделывают специальные отверстия, которые наполняют относительно мягким материалом. Обычно это дерево.

Шуруп

Винт — тоже крепежное изделие, разновидностью которого является саморез или шуруп. Основная особенность крепежного элемента в том, что это стержень с наружной резьбой и достаточно большой головкой для ввинчивания. Чаще всего на головке делают специальные отверстия, чтобы винты можно было закручивать при помощи отвертки. Или делают специальные насечки, чтобы ввинчивать изделия при помощи специального ключа.

Винт

Болт — крепежное изделие, которая представляет собой цилиндр с достаточно высокой шестигранной головкой. Чаще всего работает вместе с гайкой в паре, и используется с целью соединения некоторых деталей.

Болт

Гайка — крепежное изделие, внутри которого находится резьба, используется в комплекте с винтом или болтом. Обычно гайки изготавливаются шестигранной формы, для того чтобы можно было их крепить при помощи ключа.

Гайка

Чем отличается болт от винта: сравнение, фото

Винт и болт внешне очень похожи друг на друга, и многие их могут спутать. Но они используются в абсолютно разных отраслях. Дело в том, что имеется особенность в конструкции, из-за этого в основном болт используется для того, чтобы скреплять детали с использованием гайки. То есть с одной стороны будет болт, посредине будет какая-то деталь. С другой стороны будет гайка, которая все это будет скреплять.

Болт с гайкой

Винт отличается от болта тем, что не используется вместе с гайкой, а чаще всего применяется отдельно. То есть в самой детали есть резьба, в которую вкручивается винт. Таким образом осуществляется соединение, то есть дополнительные гайки под винт не используются.

Винт антивандальный

Чем отличается шуруп от болта и винта: сравнение, фото

Шуруп отличается от винта и болта тем, что имеет более редкую резьбу и заостренный кончик. Используется без гайки и шайбы. Чаще всего его поверхность является самонарезающейся, то есть при прикладывании определенного усилия, саморез можно ввинтить в деревянную поверхность, без нарезания предварительной резьбы. Винты и болты не используются для этих целей, потому как нет у них заостренного кончика и они не обладают самонарезающейся характеристикой.

Шуруп сантехнический Болт Винты

Чем отличается шуруп от самореза: сравнение, фото

Собственно саморез является разновидностью шурупа, но отличается некоторыми признаками. Дело в том, что технология изготовления саморезов несколько сложнее. Так как для изготовления применяются более твердые, прочные материалы, которые могут при определенном усилии разрушать поверхность. Например, саморез можно вкрутить без изготовления отдельного отверстия, достаточно приложить усилия. Ввинчивается от определенной силы. Таким образом саморез плотно войдет в поверхность дерева или другого материала. Для того чтобы ввести шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности.

Шуруп

То есть сам по себе шуруп без изготовления дополнительного отверстия ввинтить нельзя. Так как материал достаточно хрупкий и не такой прочный край. Они не такие острые, поэтому винтить без дополнительного отверстия достаточно затруднительно. Кроме того, шуруп имеет не такую большую высоту и меньше шаг резьбы. При этом кончик самореза более острый, нежели у шурупа.

Саморезы

Чем отличается гайка от болта: сравнение, фото

Гайка отличается от болта тем, что это два крепежных элемента, которые используются в паре. То есть у гайки есть внутренняя резьба, у болта наружная. Соответственно гайка накручивается на болт. Таким образом осуществляется соединение элементов конструкции.

Болт Гайка

Чем отличается гайка от шайбы: сравнение, фото

Гайка от шайбы тоже существенно отличается. Дело в том, что внутри у гайки имеется резьба. Шайба — это элемент, который обычно используется для уплотнения соединения между болтом и гайкой. То есть вкладывается непосредственно перед накручиванием гайки. Это способствует улучшению соединения. При этом сводится к минимуму возможность раскручивания, развинчивания гайки и ее удаление с поверхности болта. Шайбы бывают разными, как плоскими, так и фигурными. Их еще называют гроверами. Дополнительное давление улучшает сцепление болта и гайки и делает соединение деталей более надежным.

Гайка Шайба

Как видите, существует множество крепежных элементов и деталей, которые используются для соединения узлов, механизмов и конструкций. Они имеют большое количество отличий и используются в каждом конкретном случае.

ВИДЕО: Отличия болтов, шурупов и винтов

heaclub.ru

Саморезы: виды и различия

Среди большого разнообразия крепежей сложно не запутаться. Саморезы и шурупы – крепежные элементы, состоящие из стержня с острой резьбой и головки. Они разные по длине, толщине, материалу, форме, назначению. Для определенного типа работ применяются конкретные саморезы. Есть, конечно, универсальные крепежи, но они далеко не всегда подойдут и надежно закрепят тот или иной материал. Давайте более детально рассмотрим их назначение.

В чем отличие самореза от шурупа? Главное отличие - в резьбе. Ствол самореза состоит целиком из резьбовой части или имеет длину гладкой части короче, чем резьбовая. Наконечник самореза острее конца шурупа. Шурупы изготавливаются из мягких видов стали, саморезы – из твердых.

Современные саморезы производятся из специальной закаленной стали и защищены от коррозии. За счет поверхностной обработки метизы выпускаются разных цветов. Чаще всего они бывают оцинкованные (желтого и серебристого цвета) или черные (оксидированные или фосфатированные).

По области применения саморезы различаются на следующие:

Саморезы по дереву и пластику

От всех остальных отличаются редким шагом резьбы. Крепежи для дерева выглядят как ствол с редкой резьбой и потайной головкой, шляпка легко утапливается в дереве и не мешает дальнейшей поверхностной обработке материала. Редкий шаг на винте сделан с учетом структуры деревянных материалов, чтобы избежать крошения дерева и более надежного крепления.

Используются в качестве крепежа гипсокартона к деревянной обрешетке, для крепления деревянных элементов между собой без предварительного сверления отверстий. Для этого чаще всего применяются черные саморезы.

Цветные саморезы - желтые и белые, подойдут для крепления различных элементов к дереву с предварительным сверлением. Не ржавеют, отлично подходят для крепления дверной фурнитуры. Цветные метизы изготовлены из мягкой стали, поверхность оцинкована. Конец винта острый, шляпка потайная с крестообразным шлицем.

Саморезы по металлу

Изготавливаются в основном из черного металла, предназначены для крепления стальных деталей к металлическим профилям толщиной до 1 мм. Имеют фасфатное покрытие. Винт с потайной шляпкой и крестообразным шлицом. Крепление с помощью самореза с частым шагом резьбы производится с предварительным сверлением отверстия.

Саморезы с прессшайбой, острые

Эти крепежи имеют частую резьбу и острый наконечник. Могут применяться для крепления тонкого листового металлического материала, но так же подходят для крепления дерева или пластика. Предварительное сверление не требуется. Большая шляпка служит как шайба и позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал.

Саморез с прессшайбой, сверло

Годится для толстого металла до 2 мм, без просверливания отверстия. Конец винта делается не острый, а в виде сверла, за счет которого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Шляпка самореза выполнена в виде полукруглой головки, на которую напрессована плоская шайба. Если толщина материала крепления составляет более 2 мм, необходимо предварительно просверлить отверстие, в которые будет производится крепление. Прессшайба обеспечивает прочное прижимание деталей. Даже через время крепление не разбалтывается.

 

Саморезы типа «клоп», острые

Также называемые в народе «семечки». Используются для крепления между собой профилей при монтаже гипсокартонных стен. Головка полуцилиндрическая, резьба универсальная. Бывают черные и оцинковые.

Саморезы типа «клоп» со сверлом

Те же «семечки», только со сверловым наконечником. Используют для крепления между собой металлический профилей или крепления профиля к металлическому основанию. Проходят металл до 2 мм. Имеют фосфатированное покрытие (черные), либо оцинкованное (белые).

Саморезы для сэндвич-панелей

Подходят для крепления сэндвич-панелей к металлу. Саморезы самостоятельно способны просверливать толщину металла порядка 12-14 мм, поэтому предварительное сверление не требуется. Головка винта имеет шестигранную форму под ключ. Саморез поставлется с шайбой и резиновой прокладкой для обеспечения гидроизоляции крепежа. Минимальная толщина монтируемых стальных конструкций не должна быть менее 1,5 мм, а максимальная - до 12 мм.

Кровельные саморезы

Используются для монтажа металлочерепицы и профнастила к кровельным конструкциям, толщина которых превышает 6 мм. Головка шурупа имеет форму шестигранника, имеется также стальная шайба и резиновая прокладка для гидроизоляции крепежа. Наконечник в виде сверла. Изделие производится из оцинкованной стали. Во время монтажа рекомендуется применять инструмент с ограничением усилия. Это предотвратит деформацию резиновой шайбы. Купить саморез

Саморезы мебельные (конфирмат, еврошуруп)

Применяются в производстве и сборке мебели. Изготовлены в виде металлического стержня с редкой и высокой резьбой, и тупым окончанием. Шляпка плоской формы, имеется утолщение возле шляпки. При монтаже шурупа, как правило, используют ключ шестигранник 6-го диаметра. Требует предварительного засверливания. Головки могут закрываться декоративными заглушками.

Саморезы для оконных профилей

Имеют вид стержня со сверлом на конце или острый наконечник, и потайную головку. Используют в основном при производстве пластиковых окон для крепления панелей к металлическим профилям. Материал - сталь, покрытие - белый и желтый цинк.

Шуруп по бетону

Иногда называется нагель. Используют их для крепления деталей к твердому основанию. Самые распространенные нагели разделяют на два вида:

  1. С цилиндрической головкой;

  2. С потайной головкой.

Имеют особую неравномерную резьбу по всей длине для создания особой прочности крепления. Нагели используют для крепежа деревянных, алюминиевых конструкций к бетонному (кирпичному) основанию.

Шуруп-глухарь

Очень толстый шуруп, отлично подойдет для тяжелых конструкций, там, где нужна особая прочность (рейки, балки, бруски и так далее). Требует предварительного сверления отверстия. Шляпка шестигранная, под ключ или шестигранную биту. Резьба может располагаться на всю длину или немного не доходить до головки. Этот крепеж часто применяют для установки сантехники, водонагревателей. Крепления с помощью шурупа-глухарь очень прочное и способно выдерживать довольно высокие нагрузки. Перед закручиванием необходимо предварительно сделать отверстие сверлом.

Ознакомившись с типами саморезов и их назначением, вы сможете надежно скрепить любые элементы между собой. Купить саморезы любого типа можно в интернет-магазине Дом с доставкой или самовывозом.

Перейти к покупкам

gipermarketdom.ru

Чем отличается :: Шуруп и саморез.

05 октября 2008, 23:00

Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.

Шуруп

Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы. Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла. Универсальные шурупы применяются в любой отрасли народного хозяйства.

Саморез

Саморез – это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло. Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло. Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие - для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева,  пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.

www.ikirov.ru


Смотрите также