Ремонтный раствор для бетона


Ремонтный состав для бетона, талица и советы

Бетон был изобретен специально для строительных работ, но и в ремонте объектов его применяют так же часто, как и при возведении сооружений различного назначения. Несмотря на многочисленные достоинства этого стройматериала, со временем он разрушается, и это выражается в появлении микротрещин, коррозии поверхности, образовании сколов. Дефекты на поверхности и внутри бетона могут появляться под влиянием природных и механических факторов, из-за нарушения технологии замешивания и соблюдения пропорций компонентов, из-за воздействия агрессивной среды или неправильной проектировки нагрузок объекта. Для восстановления первоначальных параметров бетона, для заделки трещин в бетоне и устранения других дефектов обычно применяют ремонтные смеси.Использование ремонтной смеси Ceresit для бетона

Подробнее о составе и применении ремонтных смесей

Ремонтные смеси были разработаны специально для того, чтобы проводить локальное заделывание трещин и сколов, гидроизоляцию разрушенной поверхности, не заменяя участок бетона с нарушениями. Все ремонтные смеси, в том числе и Церезит (Ceresit), способны восстанавливать технические и эксплуатационные характеристики бетона на поврежденном участке до первоначальных. Воздействие смесей основано на как можно более полной адгезии (проникновении и сцеплении) ремонтного раствора в бетонную конструкцию с последующим обеспечением определенных качеств отремонтированного участка, среди которых:

  1. Морозоустойчивость.
  2. Невосприимчивость к контрастным температурам.
  3. Паропроницаемость.
  4. Большой срок эксплуатации отремонтированного участка.
  5. Высокий коэффициент проникновения смеси в бетон.
  6. Антисептические и водоотталкивающие характеристики.
Ремонт поврежденного участка бетонной поверхности

Где и как применяют ремонтные смеси

При появлении на поверхности бетона многочисленных растрескиваний ≥ 0,3 мм, сколов и крошения материала есть смысл использовать ремонтную смесь. Эксплуатация бетона в пыльной среде также способствует ускоренному его разрушению. Кроме того, влажная среда вызывает коррозию арматуры, что ускоряет появление пустот, а это прямое указание на применение ремонтно-восстановительных смесей.

Чаще всего в продаже можно увидеть сухие смеси, которые нужно затворять водой. Кроме основных наполнителей (песок, портландцемент, гипс, известь) производители могут добавлять специальные присадки – пластификаторы, стабилизаторы и т.д.

По назначению ремонтно-восстановительные смеси подразделяются на предназначенные для:

Литьевые восстановительные составы

Также ремонтный состав для бетона может быть сухим и литьевым:

  1. Сухие составы предназначены для восстановления исходных параметров бетона и усиления монолитных деталей и элементов сооружений. Морозоустойчивость и прочность состава – это рекомендации к применению для ремонта бетонных сооружений, эксплуатирующихся в жестких природных условиях. Кроме того, сухими смесями гидроизолируют поверхность бетона, а экологичность материала позволяет применять его даже в пищевой промышленности.
  2. Литьевыми смесями заполняют небольшие трещины и выбоины в бетоне. При заливке увлажненные трещины расширяются и склеиваются ремонтным составом, а при затвердевании раствора не дают усадки. Литьевая смесь герметично закупоривает ремонтируемый участок, но для применения необходимо иметь горизонтальную поверхность.

По составу смеси бывают:

Многокомпонентные ремонтно-восстановительные составы

Быстродействующий состав

Смесь быстро высыхает и так же быстро затвердевает. Стандартное время полной готовности к дальнейшим работам – 30 минут. Обычно такие составы применяют в промышленных условиях, где нельзя остановить производство или другие работы, например, погрузочно-разгрузочные.

Безусадочная смесь

Усадка – это деформация поверхности, которая появляется при уменьшении объема цемента в растворе бетона. Усадка может случиться при испарении воды из раствора, поэтому объем воды, которой затворяют сухие смеси, должен быть строго регламентирован. Обычная строительно-ремонтная восстановительная смесь может дать усадку до 5 мм, что, в свою очередь, провоцирует появление трещин в бетоне.

Тиксотропный и морозостойкий состав

Тиксотропная смесь служит для восстановления вертикальных или наклонных поверхностей. Из-за этого требует создания каркаса (обрешетки). Смесь имеет высокий коэффициент вязкости, поэтому не растекается в пределах каркаса. Морозостойкая смесь применяется зимой при минусовых температурах.Тиксотропная восстановительная смесь

Производители и ассортимент ремонтных смесей

Существующие сухие или литьевые смеси имеют разный состав, отличаются свойствами, имеют различные расход, цену, объем и вес в упаковке. Ниже – список наиболее востребованных российских и зарубежных производителей:

  1. Российская смесь Emaco. Улучшает технические и эксплуатационные характеристики поврежденных конструкций из бетона. Состав: измельченный кварцевый песок, экологически чистые вязкие полимеры. Emaco можно заделывать трещины размером 2-20 мм. Ремонтная смесь Emaco имеет высокую невосприимчивость к отрицательным температурам, что позволяет работать с ней в зимнее время.
  2. Российская ремонтная восстановительная смесь «Бирсс». Морозоустойчивость этой смеси такова, что регенерацию бетонной поверхности можно проводить даже при низких температурах на улице. Кроме того, состав имеет высокую прочность и хорошую влагонепроницаемость.
Смесь российского производства Emaco

 

  1. Consolit Bars – литьевая смесь производства России. Применяется для ремонта и восстановления самых разных конструкций и сооружений из бетона. Не дает усадки, имеет высокую степень адгезии.
  2. Кладочная смесь Ceresit CN 83. Разработана для эксплуатации в повышенной влажности, при этом не дает усадки и имеет влагостойкую поверхность после затвердевания. Работать со смесью можно при низких температурах.
  3. Гидроизолирующая смесь Knauf. Выравнивание бетонной поверхности, образование влагостойкой и паронепроницаемой пленки. Смесь экологически чистая, предназначена для работ внутри и снаружи помещений.
  4. Российская ремонтная смесь Indastro. Ремонтно-восстановительная смесь Indastro NC60 применяют для восстановления, реконструкции и реставрации любых бетонных конструкций, сооружений и фундаментов.
  5. Итальянская ремонтная смесь Mapei. Легкое восстановление или ремонт любых бетонных поверхностей. Смесь дает незначительную усадку, но трещины при этом не образуются. Затвердевшие поверхности устойчивы к истиранию и механическому износу. Состав марки Mapei SW рассчитан на работу в железобетонных конструкциях. Стабильно и устойчиво ведет себя при разных температурах и влажности, создает антикоррозийное влагостойкое покрытие, защищающее армирование бетона. Затвердевший раствор – отличный гидроизолятор.
Mapei – смесь для восстановления ж/б конструкций

 

  1. Российский состав «Гора Хрустальная». Применяется для ремонта и восстановления бетона, для реставрации поврежденных бетонных, ж/б, пенобетонных и газобетонных сооружений. Разработан для заполнения щелей в бетоне, заливки технологических отверстий и других выемок, укрепления сколов, устранения эрозии и каверн в бетонных сооружениях, исправления дефектов в старых ж/б объектах, ремонта и восстановления бетонного пола и других поверхностей, включая перекрытия.
  2. Siltek – смесь производства России. Марка В25 постоянно востребована на строительном рынке, разработана для ремонта и восстановления любых поверхностей из бетона и цемента, качественно устраняет дефекты, которые могут возникнуть после заливки швов между перекрытиями и панелями.

Выбор ремонтной смеси

При выборе качественной ремонтно-восстановительной смеси надежнее всего воспользоваться рекомендациями специалистов. Некоторые из них приведены ниже.Как выбрать ремонтную смесь

Сначала осматривают бетонную конструкцию для установления типа повреждений, размеров трещин или сколов, определения нагрузок на ремонтируемый узел. Чтобы выбрать марку ремонтной смеси, изучите характеристики двух или более составов, сравните цены и другие особенности материалов, ознакомьтесь с рабочим составом. Основное требование к компонентам смеси – нетоксичность и безопасность для людей. Если предполагается простое выравнивание поверхности, то раствор должен обладать высокой адгезией.

Сравнение параметров некоторых марок ремонтных составов:

Наиболее важные параметры ремонтной смеси:

  1. Время затвердевания. Чем меньше период застывания, тем качественнее получится ремонтируемая поверхность.
  2. Расход, который указывается на упаковке.
  3. Уровень защиты от УФ-излучения, отрицательных температур и агрессивной среды.
  4. Возможность усадки смеси.

После расчета толщины ремонтного слоя и его площади приобретают требуемое количество ремонтной смеси. При ремонте фундамента на основе бетонных растворов оптимально подойдет глубокопроникающая смесь. Для ремонта или восстановления стен или других вертикальных поверхностей применяют тиксотропную смесь с густой консистенцией и высокой адгезией.

jsnip.ru

Ремонтная смесь для бетона: характеристики и применение

Ремонтная смесь для бетона – это химический состав, служащий для устранения повреждений бетонных поверхностей. Неудовлетворительное качество растворов, погрешности при проектировании, несоблюдение правил проведения работ по укладке бетона приводит к деформации и разрушению бетонных конструкций. Чтобы предотвратить эти дефекты на ранней стадии разрушений с сохранением целостности сооружений и служат такие составы.

Общие сведения

Эксплуатируемые конструкции подвержены различным видам химических и механических воздействий, приводящих к коррозии арматуры и нарушению структуры покрытий. Ремонтные составы — это быстротвердеющие составы наливного или тиксотропного типа, содержащие целый комплекс химических добавок и модифицированные стеклянной, полимерной или полиэфирной фиброй (см. видео в этой статье).

Возможности материала

Поверхность нуждающаяся в коррекции

Широкий ассортимент и высокие технологические характеристики дают возможность качественно, быстро и максимально эффективно ликвидировать наиболее часто возникающие дефекты и типы разрушений:

Характеристики и назначение ремонтных составов

Смеси ремонтные для бетона разделяются на составы, предназначенные для конструкционного (глубокого) ремонта и на смеси, предусмотренные для косметического восстановления поврежденной поверхности. Помимо этого, смесь для поверхностей может быть с высоким модулем упругости (высокая прочность) и с низким пластичным (низкая прочность).

Благодаря таким характеристикам ремонтного материала, прораб при проведении работ по восстановлению бетонных конструкций, сможет верно подобрать необходимую смесь для ремонта бетона в зависимости от вида повреждений и качества бетонных конструкций на строительной площадке.

Несовместимость состава раствора и структуры поверхности приведет к быстрому разрушению ремонтного покрытия, например, вследствие разных температурных расширений материалов. Разные температурные характеристики материалов не означают, что раствор имеет хорошие или плохие эксплуатационные свойства.

Это лишь указывает на то, что для какого вида бетона и для каких повреждений необходимо использовать тот или иной состав:

  1. Элементы с высокими прочностными характеристиками и подвергаемые частым механическим нагрузкам должны восстанавливаться высокопрочным ремонтным составом с достаточными параметрами модуля упругости.
  2. Поверхности с низкими эксплуатационными нагрузками необходимо ремонтировать растворами со средней прочностью.
  3. Если вектор нагрузки не проходит через зону ремонта, то такие дефекты могут устраняться высококачественным не конструкционным раствором (косметический ремонт).
  4. Состав предназначенный для работы в условиях усадка-расширение, не может быть использован для ремонта покрытий, находящихся в условиях частого замораживания-оттаивания.
  5. Ремонтный раствор использоваться для ремонта элементов, работающих в любых условиях.
Не конструкционный (косметический) ремонт

На отечественном рынке присутствует широкая гамма специализированных растворов от российских и иностранных производителей. Самые распространенные — это: Emaco (BASF); Бирсс; Ceresit; ЗАО Карьер «Гора Хрустальная» (МБР) и др.

Наиболее комплексно и с хорошими показателями цена-качество, к вопросу ремонта подошла компания «BASF», выпускающая продукт ЭМАКО, при помощи которых можно проводить ремонт повреждений разного уровня сложности — начиная с мелких трещин и заканчивая самыми проблемными деформациями.

Поэтому, сам механизм рассмотрим на примере работы с EMACO.

Конструкционный ремонт поверхностей

ЭМАКО, применяемая для конструкционного ремонта обладает высокой адгезией и лишена усадки. Помимо этого, раствор работает в тесном контакте с восстановленной конструкцией.

Характеристики конструкционных составов ЭМАКО

ЭМАКО S66–S88 (наливные) и S88C (тиксотропный вид) изготавливают на базе портландцемента, кварцевого песка, модифицирующих лигатур и полимерной фибры. Армирование состава фиброй позволяет предотвратить возникновение усадочных трещин, а портландцемент обеспечивает качественное сцепление с ремонтируемой конструкцией (см. фото).

Составы — SFR, S150CFR (наливного типа) и S170CFR (тиксотропный), производятся с гибкой металлической фиброй и применяются для ремонта напряженных бетонных конструкций с поврежденной арматурой.

Благодаря нано технологиям в перечне ассортимента «Эмако» появились такие марки как: Nanocrete R3, R4, R4 Fluid. Это быстротвердеющие уникальные составы, позволяющие наносить ремонтное покрытие большой толщины причем, на потолочные и вертикальные поверхности.

Выбор необходимого состава

Применение в условиях строительной площадки рассмотрим на примере  ЭМАКО S66.

Приготовление и конструкционный ремонт бетонных поверхностей составом S66

Эмако S66 — быстротвердеющий состав, содержащий полимерную фибру и крупный заполнитель (фракция 10 мм). Это материал разводимый водой, предназначенный для производства ремонтных работ наливным методом с толщиной наносимого слоя 40–100 мм.

При растворении с водой образует пластичный не расслаивающийся состав без хлоридов и металлических заполнителей. Пставляется продукция ицаемых мешках до 30 кг. Расход для приготовления 1 м3 ремонтного раствора равен 2,25 т.

Приготовление ремонтного раствора на строительной площадке

Продукцию екомендуется использовать при температуре атмосферного воздуха от 5°С до 50°С. При низких температурах допускается применение данного раствора, но только с использования воды.

Инструкция по приготовлению и проведению ремонтных работ своими руками ремонтной смесью для бетона наливного типа ЭМАКО S66:

  1. С помощью перфоратора или пескоструйной установки расчистить дефектную поверхность от разрушенного материала с основания жирные пятна, остатки масел, краски и др.
  2. Алмазным диском на глубину 40 мм, по всей ремонтируемой поверхности, сделать борозды для лучшего сцепления.
  3. Очистить оголенную арматуру от ржавчины или при необходимости установить новую.
  4. Перед заливкой тщательно увлажнить дефектную поверхность. Причем, смачивание проводят в течение 3–4 часов, каждые 10–15 мин. Остатки воды, перед нанесением раствора, удаляют ветошью или сжатым воздухом.
  5. Опалубка бетонной конструкции должна быть изготовлена из крепкого материала и быть качественно закрепленной и герметичной.
  6. В подготовленную емкость (из расчета на 30 кг) засыпаем материал яем ее водой (2,5–2,8 л). Берем миксер (для небольших объемов) и тщательно перемешиваем раствор до получения плотной однородной массы заданной консистенции.
  7. Перед началом укладки ремонтного раствора, опалубку необходимо обильно смочить водой.
  8. Материал ют заливать с одной позиции (не перемещаясь) и непрерывно, дабы предотвратить завоздушивания .
  9. Опалубку с ремонтируемой поверхности можно снимать через сутки после выполнения всего объема ремонтных работ. Если работы проводились в жаркую, ветреную погоду, то распалубку необходимо проводить минимум через 48 часов после завершения заливки.
  10. Для ухода за свежеуложенным бетоном применяют стандартные методы, предусмотренные для цементных материалов — систематическое увлажнение, укрытие поверхности мешковиной или темной полиэтиленовой пленкой.

Внимание! – при попадании на кожу и в глаза ремонтного раствора, промыть пораженные места проточной водой и обратиться в ближайшее медучреждение, предоставив врачу подробную информацию о применяемом материале.

Ремонт бетона тиксотропным составом в условиях низких температур

Для производства ремонтных работ при низкой температуре воздуха применяются специальные быстротвердеющие составы ast Tixo, Fast Fluid, Fast Fibre и T 545, содержащие полимерную или металлическую фибру и предусматривающие конструкционный ремонт в сжатые сроки.

Рекомендуемая толщина слоя 10–100 мм. Допустимая отрицательная температура применения  — -10°С. В зависимости от условий использования данный материал может выпускаться и летних составов с интервалом положительных температур от +5 до +30°С.

Не конструкционный ремонт поверхностей

Растворы для не конструкционного ремонта бетона — это иные разновидности восстановления геометрических форм конструкций с элементами чистовой отделки ремонтируемой поверхности и создания защитных покрытий, стойких к истиранию и другим механическим воздействиям:

  1. ЭМАКО 90 (тиксотропная) является качественным материалом с хорошей адгезией. Расход 4,5 кг/м2 с толщиной слоя 3 мм. Температура использования — 5–50°С.
  1. Nanocrete R2 (тиксотропная) — фиброармированная, быстротвердеющая с пониженной плотностью, разработанная с применением нано технологий. Предназначена для ремонта элементов фасада зданий (углы, балконы и др.). Толщина покрытия 3–100 мм. Расход 1,5 кг/м2 при толщине 1 мм.
  1. Nanocrete FC — быстротвердеющий, армированный фиброй, мелкодисперсный ремонтный раствор, предназначенный для чистовой отделки потолочных и вертикальных поверхностей. Толщина покрытия — 0,5–7,0 мм. Из одного мешка можно приготовить 13,5 литров.

Не конструкционные ремонтные составы приготавливаются в небольших емкостях при помощи миксера. На поверхность наносятся с помощью мастерков штукатурных терок или втираются губкой. При больших объемах могут наносится при помощи штукатурных станций.

При выборе необходимой ремонтной смеси важно учитывать характер существующего повреждения, размеры дефектного участка и условия эксплуатации бетонной поверхности. Правильно подобранная смесь для ремонта бетона и соблюдение стандартного технологического процесса в период производства работ гарантирует надежность и долговечность бетонных конструкций.

beton-house.com

Технология ремонта бетона

Бетон – это сложный композиционный материал с капиллярно-пористой структурой, работающий в условиях высоких механических, климатических и химических нагрузок. Благодаря этим характеристикам искусственный камень склонен к коррозии, деформациям, усадке и разрушениям. Современные технологии ремонта позволяют восстановить практически любую степень разрушения, обеспечивая качество и долговечность бетонных сооружений.

Содержание

Бетонные и железобетонные конструкции и сооружения на фоне тяжелых условий эксплуатации могут приобретать ряд повреждений.

Основными можно назвать следующие:

Общее разрыхление структуры бетона-грозный предвестник опасных глубоких разрушений

Методы борьбы

Выбор технологии ремонта бетона имеет зависимость от типа повреждений, обнаруженных после анализа конструкции. Подбирая техническое решение, ориентируются на современные технологии и материалы, обеспечивающие продление срока службы бетона от 15 до 40 лет.

Выбирая материал опираются на следующие показатели:

Помимо этого, ко всем ремонтным системам применяется ряд требований, в частности, хорошая текучесть, тиксотропность, безусадочность, низкое в/ц соотношение, хорошая адгезия.

Ремонт значительных дефектов

Если на поверхности образовались существенные повреждения, проводится заливка основания новым бетоном. Изначально поврежденный участок очищают до доброкачественного бетона, затем реализуют ремонт.

Чаще всего привлекают растворы, основанные на высокопрочных цементах с комплексными добавками, либо специальные быстротвердющие цементы, полимеррастворы, фибробетон. В данном случае важно обеспечить высокое сцепление между основной конструкцией и отремонтированным участком. Для этого применяют специальные методы, усиливающие связь между старым и новым бетоном.

Обычный тяжелый бетон применяют при полном или частичном ремонте конструкций, заливке сплошных ж/б рубашек, нанесении ремонтных слоев толщиной более 10 см.

Участок, который подлежит новому бетонированию, должен быть заглублен и иметь достаточную толщину. Лучшие результаты получают армированием стальной сеткой. Материал пристреливают к основанию дюбелями или прочно закрепляют другими способами.

Старый бетон очищают, промывают. Требуется обнажить зерна заполнителя, получить шероховатую поверхность. В ряде ситуаций используют дополнительный слой, работающий на адгезию (полимерные акриловые, эпоксидные композиции, цементные клеи).

Сухие смеси (Emaco, БИРСС, Основит, Кнауф)

Сухие смеси готовятся на основе цемента, что работает на высокую совместимость с бетоном. Такие материалы дают все предпосылки для качественного ремонта, что полностью подтверждено многократным опытом применения.

Толщина ремонтного слоя за одно нанесение варьируется от 5 до 50 мм, что характерно для вертикальных/горизонтальных оснований, на потолочных поверхностях толщина принимается за 30 мм. Максимальный эффект достигается с использованием грунтовок, праймеров.

Виды сухих смесей для ремонта искусственного камня:

Сфера применения сухих смесей: ускоренный ремонт, заделка дефектов, включая бетонные, ж/б конструкции, дорожное полотно с бетонным покрытием, заделка промышленных полов, стыков

Преимущества:

Недостатки:

Технические характеристики

Морозостойкость F400
Водонепроницаемость W10-W12
Адгезия, МПа 2.85
Прочность на сжатие, МПа В40

Тиксотропные составы (MAPEI, BASF, Sika)

Это разновидность сухих смесей, основанная на высокопрочном цементе, добавках, фракционированном песке. Особую эффективность проявили материалы, содержащие полимерную фибру.

Основное отличие от типичных смесей в том, что состав с тиксотропными свойствами с успехом используется на потолочных, вертикальных, горизонтальных плоскостях без опалубки. В затвердевшем виде – это высокопрочный бетон. Толщина нанесения 10-35 мм.

Сфера применения: ремонт монолитного, сборного бетона, виадуков, мостов, каналов, туннелей, объектов специального и общестроительного назначения, ремонт стыков, защитных слоев.

Преимущества:

Недостатки:

Технические характеристики

Жизнеспособность 1 ч
Время высыхания слоя 4 ч
Слой нанесения 0-35 мм
Средний расход 1.9 кг/кв.м.

Тиксотропные составы подходят для конструкционного и неконструкционного ремонта

Составы на основе эпоксидных смол и прочих полимеров (Элакор, Технопласт, КрасКО)

Такие материалы применяют при различных видах ремонта бетона, при инъекционных работах для защиты бетона от различного рода воздействий (полиуретановые, акрилатные, эпоксидные). В работу берут жесткие, полужесткие, эластичные растворы.

Полимерные материалы требуют подготовки и грунтования. Нанесение реализуется при помощи гладкого шпателя или полиамидных валиков, либо специальным оборудованием для инъектирования.

Ремонтные акрилатные составы применяются для заделки трещин, сколов, повышения прочности, водонепроницаемости основания. Для усиления положительных свойств можно провести наполнение кварцевым песком.

Двухкомпонентные эпоксидные составы применяются в тех случаях, когда требуется восстановить несущую способность бетона, создать адгезионный слой, отремонтировать трещины. Двух-, трехкомпонентные полиуретановые эффективны при локализации протечек, блокировки притока воды.

Сфера применения: ремонт бетонных полов промышленного и гражданского назначения, складов, гаражей, мастерских, ангаров и проч.

Преимущества:

Недостатки:

Технические характеристики

Жизнеспособность 30 минут
Время отверждения 24 часа
Адгезия к бетону Свыше 1.5 МПа
Расход 200-300 г/кв.м.

 Вторичная гидроизоляция бетона, ремонт (SCHOMBURG, Протексил)

Для защиты сооружений от условий эксплуатации применяют:

Оборудование и оснастка для ремонтных работ

Для качественной реализации работ следует иметь соответствующий инструмент, оборудование, оснастку и приборы.

Для предварительной очистки бетона потребуются пескоструйные аппараты, аппараты высокого давления и создающие их станции высокого давления

В эту группу относится следующее:

Вне зависимости от типа выбранного материала, рабочий процесс подчиняется единой технологической последовательности.

Суть состоит в следующем:

Подготовка бетонных поверхностей к ремонту

До начала любых манипуляций место работ ограждают, организуют освещение, подготавливают механизмы, инструмент и оснастку. Все оборудование проверяется к готовности к работе на холостом ходу. Способ подготовки зависит от степени повреждения бетона, объема и типа дефектов, вида ремонтного состава. До начала подготовки, если требуется, устраняют протечки на ремонтируемом участке.

Механический способ ремонта рекомендовано использовать во всех случаях, вне зависимости от характера повреждений бетона, кроме тех, где исключена запыленность

Подготовка может быть реализована следующими способами:

Если на основании есть участки с дефектным бетоном его вырубают перфораторами, отбойниками, бетоноломами. Вырабатывают слой с недостаточной толщиной (до 20 мм), шириной 10-15 см, действуя вдоль арматурных стержней, отслаивающийся защитный слой, неплотный бетон с раковинами, структурные повреждения.

После вырубки поверхность должна быть шершавой и рельефной без пыли, каменной крошки и прочих загрязнений. Арматуру, поврежденную коррозией и не поддающуюся очистке, заменяют. Выступающие на поверхность стержни следует вырезать. В ряде случаев в ходе подготовки возможен комплексный подход.

Приготовление ремонтных смесей

Ремонтные составы на основе сухих смесей готовят на месте ведения работ при помощи растворомешалок или бетоносмесителей (принудительных или гравитационных). Если требуется небольшое количество раствора, его готовят в чистой таре, применяя дрель с миксерной насадкой.

Количество смеси готовится с учетом жизнеспособности. При затворении водой руководствуются рекомендациями производителя, строго соблюдая соотношение воды и цементного материала. В среднем, на 1 кг сухого порошка требуется 0.12-0.13 л воды.

При приготовлении растворов необходимо иметь чистую тару, мерную посуду для дозировки составных компонентов, вискозиметр, термометр.

Приготовление инъекционных растворов:

Непосредственно перед применением раствора вводят отвердитель, далее следует финишное замешивание на 2-3 мин

Приготовление герметизирующих мастик:

Приготовление композиционных материалов:

Ремонт дефектов, допущенных в ходе строительства

Устранение подобных дефектов может быть реализовано двумя способами: с установкой опалубки и без. В последнем случае устраняют небольшие дефекты (при глубине не более 3 см), заливая полости обычным бетоном, раствором, полимербетоном. Более серьезные повреждения всегда заполняют бетоном с установкой опалубки, армированием.

Со старым основанием затвердевший слой скрепляют при помощи штырей (анкеров). Для улучшения сцепления старого и нового бетона поверхность первого обрабатывают праймерами.

К месту ремонта бетонный раствор подается вручную со следующим уплотнением глубинными вибраторами. Если применяются наливные растворы, вибраторы не используют. Процесс уплотнения считается законченным, если на поверхности появилось цементное молоко и прекратился выход воздуха.

При ручном нанесении ремонтный материал разносится мастерками, шпателями. Допустимая толщина слоя 5-50 мм.

За отремонтированным участком требуется уход, для чего используют п/э пленку либо пленкообразующий состав. После съема опалубки все выступы удаляют, возможные дефекты заделывают. Пустоты, полости в местах устройства технологических швов устраняют инъецированием (полимерцементными, цементными композициями).

Неактивные (не дышащие) технологические, усадочные, температурные и конструктивные трещины устраняют поверхностной герметизацией (полимерцементными пастами на основе акриловых полимеров или эпоксидных смол). Активные трещины ликвидируют герметиками, при необходимости, сочетая заделку с инъекционными работами.

Ремонт бетона с применением композиционных материалов

Такие работы проводятся в тех случаях, когда требуется провести усиление конструкции без существенного изменения геометрии и утяжеления конструкции. Подготовка реализуется при помощи пескоструйной или шлифовальной машины.  Далее участок работ грунтуется при помощи эпоксидной грунтовки. Высыхание слоя составляет 3-12 часов.

Для обдува основания от крошек и пыли используют компрессор

После приготовления ремонтного состава он наносится на поверхность при помощи валиков или кистями. Если в смесь введен кварцевый песок, используют правило, кельмы, шпатели. Далее поверхность выравнивается и заглаживается.

Если в бетоне были обнаружены дефекты, они заполняются рабочим составом вровень с уровнем пола. Выравнивание проводится острым шпателем. Когда готовый слой набрал требуемую прочность, реализуют шлифование, запечатывание пор. В данном случае работают эпоксидной смолой, которая наносится валиком со средним расходом 0.2 кг/кв.м.

Ремонт защитного слоя

До начал работ основание должно быть тщательно очищено от продуктов коррозии, краски, грязи, слабого бетона. Если требуется восстановить прочность и усилить конструкцию, проводят дополнительное армирование с использованием стальных анкеров.

Технология может быть принята следующей:

Технология заделки трещин

Трещины в бетоне ремонтируют только после того, как обнаружены и устранены причины их образования. Развитие трещин должно быть закончено. Заделку начинают, когда исправлены дефекты гидроизоляции, после выхода влаги, накопившейся в дефектах (основание должно быть сухим).

Поверхность не должна содержать сколов, раковин, участков шелушения, проводится очистка от старой краски, грязи посредством водоструйных установок.

Метод ремонта зависит от величины раскрытия трещин, влияния повреждений на несущую способность бетона:

Серьезные дефекты сшивают плоскими анкерами и покрывают защитным слоем толщиной 2 см. Такой способ заделки часто сочетается с инъекцированием в трещины цементных растворов

Внутренняя гидроизоляция трещин

Если трещина неактивная, вдоль ее длины нарезают камеру, проводят заполнение полимерными растворами. Минимальная ширина камеры – 4 мм. Такое техническое решение актуально преимущественно при неглубоких дефектах.

Если обнаружены неактивные глубокие трещины, способ ремонта, рассмотренный выше дополняют инъектированием. Если дефект носит активный характер, проводят обязательную герметизацию с участием герметизирующих тиоколовых мастик. Если трещина глубокая дополнительно используют уплотнительные шнуры. Это проверенный способ гидроизоляции.

Инъекционный ремонт бетона

При реализации инъекционных работ требуется иметь данные о трещинах. Чтобы установить глубину дефекта применяют ультразвуковые приборы, раскрытие определяют специальными приспособлениями. Предварительно подготавливают доступ к дефектам, проводят подключение инструмента и оборудования.

Общие рекомендации по ремонту таковы:

Состав раствора для инъекции, технология нагнетания зависят от типа конструктивного элемента, типа трещин, температуры окружающих работ и бетона. Как правило, при небольших дефектах используется низконапорная технология (давление 0.2-0.3 МПа) пневмоинъектором.

При инъектировании глубоких трещин (глубина свыше 45 см, ширина свыше 1мм), привлекают высоконапорную технологию нагнетания. Тут потребуется ручной насос, пакеры. Эффективность проявили легкие переносные наносы мембранного типа с регулировкой подачи состава в полость.

Такие работы содержат следующие этапы:

Инъектирование начинается с того, что пакеров снимаются ниппели, оставляя лишь нижний крайний (пионерный). Далее готовят рабочий раствор, заливают его в насос. На нижний пионерный пакер надевают шланг и реализуют нагнетание компаунда.

Раствор для инъекций готовится с учетом его жизнеспособности

Работают до тех пор, пока раствор не появится из смешного пакера. Затем переставляют ниппель на смежный пакер, изолируя его. Далее работают с этим пакером и так последовательно заполняют весь дефект. Скорость нагнетания раствора должна нарастать постепенно, но не выше 40 Бар. Обычно рабочее давление составляет 20 Бар.

Торкетирование бетона

Торкетные бетонные материалы успешно используются для восстановительных и ремонтных работ. Таким образом, проводится заделка раковин, трещин, разрушений. Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, чистым. Допустимо торкетирование ж/б поверхностей, работа по металлической сетке. До начала работ бетон увлажняют, но наличие луж недопустимо.

Если на основании есть микротрещины, выбоины, они будут давать доступ хлоридам, воде, углекислому газу, что ускорит коррозионные процессы. Рекомендовано провести заделку антикоррозионными составами перед нанесением защитного покрытия. Течи устраняются при помощи гидропломб.

Порядок работ:

Техника безопасности при реализации ремонтных работ

Нормы ТБ по производству ремонтных работ устанавливаются СниП 12-03-2001, СниП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», правилами ТБ, безопасной эксплуатации электрических установок, компрессоров, сосудов, работающих под давлением. Все требования соблюдаются вне зависимости от выбранной технологии.

Работы по ремонту бетона проводятся с применением лестниц, подмостей, предохранительных поясов. Особое внимание ТБ уделяется при работе с эпоксидными смолами и полимербетонами. Рабочие должны пройти курс инструктажа по пожарной опасности. Каждому выдаются индивидуальные средства защиты, спецодежда.

К выполнению работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие вводный инструктаж, обучение, допущенные к ремонту по состоянию здоровья.

Стоимость ремонта

Средние затраты на восстановление бетонных конструкций начинаются от 2500 р/м3 с учетом предварительной подготовки, установки опалубки и армирования. Самым экономичным вариантом ремонта является использование полимерных систем. Такой способ потребует затрат – от 100р/м3. Весьма дорогими остаются работы по инъектированию – от 2000 р/пог.м.

Выводы

Выбор технологии ремонта бетона зависит от фактического состояния поверхности, условий эксплуатации и поставленных задач. Оптимальные рекомендации приведены в таблице.

Рекомендации по подбору материалов для ремонта бетонных конструкций

Гидроизоляция
Гидроизоляция бассейнов, фундаментов, бетонных сооружений, находящихся под давлением воды, срочная ликвидация течей Сухие гидроизоляционные смеси

Гидроизоляционные проникающие смеси

Гидропломбы

Слоев нанесения: 2-3 и более

Расход: 1.75-2.0 кг/кв.м.

Грунтование, защитное грунтование арматуры и бетона
Укрепление бетона после снятия слоев коррозии, обеспечение высокой адгезии, защита бетона, арматуры и стальных конструкций, модификация ржавчины, обеспечение водонепроницаемости Грунты универсальные

Грунты-праймеры

Грунты антикоррозийные

Антикоррозийные жидкости

Слои нанесения: 1-5

Средний расход 0.1-1.1 кг/кв.м.

Ремонт стен, потолков (и прочих вертикальных, горизонтальных поверхностей)
Устранение раковин, сколов, трещин, глубиной до 100 мм Ремонтные материалы на цементной, полимерной основе, инъекционные составы Слои нанесения: 2-3

Средний расход: 2-22 кг/кв.м.

Срочный ремонт бетона
Ремонт в минимальные сроки Тиксотропные сухие смеси Слои нанесения: 2-3

Средний расход: от 2 кг/кв.м.

Подливка под оборудование
Ремонт бетонных покрытий, высокоточное цементирование устанавливаемого оборудования Сухие ремонтные смеси Слои нанесения: от 2-х

Средний расход: от 1.95 кг/кв.м.

Ремонт обширных бетонных площадей торкетированием
Ремонт и восстановление искусственного камня, конструкций, подверженных влиянию сульфатов, ремонт с применением крупного заполнителя Сухие ремонтные материалы Слои нанесения: от двух

Средний расход: от 2 кг/кв.м.

Ремонт бетона на парковке во всех подробностях показан в видео:

Поделиться:

Нет комментариев

obetone.com

Выбор ремонтной смеси для бетона

Номенклатура ремонтных смесей, представленных на рынке очень обширна. Выбор осложняется тем, что в описаниях продукции импортного производства мало информации о входящих компонентах из-за «коммерческой тайны» о составе и набор указанных технических характеристик в описаниях не соответствует требованиям технических регламентов, принятым РФ (напр., ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие…» содержит 38 ссылок на нормативные другие документы, которые регламентируют все параметры смесей). Это приводит к тому, что при проведении ремонтных работ импортными материалами на ответственных объектах с серьезными или критичными повреждениями необходимо проводить полный цикл испытаний.

Смеси можно разделить на две большие группы:

Главное различие между ними — это время получения заданной (паспортной) прочности. Цементные — всегда 28 дней, вне зависимости от определения «быстротвердеющие». Это относится к скорости первичного «схватывания» раствора, которое происходит за счет добавок, которых не бывает больше 4%. Дальнейшая гидратация происходит за счет воды. Полимерные смеси затвердевают намного быстрее (напр., эпоксидная смола — 24…30 часов, полиуретан — 18...24 часа), что является одним из преимуществ этой группы.

Лучшими по диапазону характеристик и соотношению цена/технологичность являются цементные смеси.

Ремонтные смеси на основе цемента

Для ремонтных растворов применяют портландцемент разных типов, которых существует более десяти видов и различными свойствами. Основным фактором, определяющим характеристики ремонтного раствора, является свойства вида самого цемента (напр., химических или органических ускорителей реакции гидратации в бетонном растворе составляет не более 0,5…1,0%). Этим объясняется широкий номенклатурный ряд ремонтных растворов и разнообразие технологий приготовления.

Свойства, на которые следует обращать внимание при выборе ремонтной композиции на основе цемента:

Смеси с тиксотропными свойствами получили широкое распространение благодаря набору хороших технических и технологических характеристик. Раствор становится более подвижным, если на него действуют динамические нагрузки. После прекращения воздействия смесь приобретает повышенную вязкость и не вытекает из вертикальных дефектных зон. Номенклатура такой продукции обширна, но имеет существенное ограничение в использовании. Ее нельзя укладывать при температуре основы и/или воздуха ниже +5°С без предварительного и последующего подогрева.

Ремонтные композиции на основе полимеров расширяют свое присутствие в строительной индустрии, т.к. появляются их модификации и расширяется список добавок, которые позволяют улучшать базовые характеристики.

В ремонтных работах используется две основные группы:

Двухкомпонентный полиуретан

Применяется для герметизации сквозных трещин влажных или с активной протечкой. Его способность расширяться в несколько раз при контакте с водой делает применение эффективным, т.к. адгезия с краями трещины не снижается при контакте с мокрой поверхностью, а реакция начинается мгновенно. Полная полимеризация и достижение прочности на сжатие порядка 20 МПа постигается за 18…24 часа при жизнеспособности смеси до 5 часов.

Применение двухкомпонентного полиуретана обосновано при протечках и ремонте в авральном режиме. Для владельца частного жилого дома — это дорого.

Эпоксидная смола

Сложный полимер, в котором при добавлении отвердителя, начинается процесс полимеризации. Для придания различных свойств (пластичность, скорость полимеризации, прочность) добавляют присадки.

При выборе ремонтной смеси на основе эпоксидной смолы следует обращать внимание на:

Эти сведения обязательно должны быть указаны на таре или в бланке описания.

К особенностям можно отнести — смола не «терпит» влагу на ремонтной поверхности в момент нанесения и высыхания поверхностного слоя, но состав хорошо герметизирует повреждение после полимеризации.

Алгоритм действий при выборе ремонтной смеси

Строительные организации, которые занимаются ремонтом бетонных конструкций, имеют отработанную схему действий и набор опробованных композиций.

Общие позиции алгоритма для применения в частном секторе:

Выбор остается за вами, но проконсультироваться по выбранной позиции на сайте продавца не помешает.

mpkm.org

Смесь ремонтная для бетона: ремонт бетонных сооружений

Часто в бетонных конструкциях появляются определенные дефекты, требующие немедленного устранения. Чаще всего они появляются в старых постройках из-за длительного периода использования и элементарного износа, но порой трещины наблюдаются и в новостройках. Это связано с нарушением технологии заливки во время возведения конструкции или неправильного ухода за поверхностями. В любом случае требуется срочный ремонт такого бетона, чтобы избежать дальнейшего разрушения всей конструкции. Для этого используется смесь ремонтная для бетона.

Перед началом ремонта нужно определить причину разрушения бетонного покрытия, чтобы в дальнейшем не повторить таких же ошибок в строительстве. Хотя, в разрушении не всегда виновен человек. Бывает и так, что бетон разрушается из-за:

То есть бетон может быть разрушен вследствие аварии, сильных нагрузок, обработке кислотами или щелочами, при резких перепадах температуры, эрозии почвы и многого другого.

Средства для ремонта бетонных поверхностей

Чтобы произвести быстрый и качественный ремонт разрушенной поверхности существуют специальные смеси ремонтные для бетона. Они продаются в готовом виде в специализированных магазинах. Чтобы подобрать наиболее подходящую, в конкретном случае, следует изначально хорошо изучить повреждение и ознакомиться с характеристиками смеси. Выбрать ремсостав для бетона, какой лучше будет противостоять погодным условиям можно у отечественного производителя, ведь его характеристики будут оптимизированы именно для климатических условий нашей страны. Остальные качества зависят от способности смеси быстро загустевать, прочно сцепляться с поверхностью, обладать необходимой вязкостью и других. От их наличия зависит и цена на такой продукт.

Высококачественная смесь должна иметь в составе заполнитель мелкой фракции и полимерную фибру. Они позволят наносить состав на поверхность толщиной слоя до десяти сантиметров, причем расход материала будет ниже, чем у смеси, не имеющей в составе таких компонентов. Фибра также уменьшает возможность дальнейшего расслаивания. Дополнительно в такие смеси добавляют вещества, которые препятствуют коррозии металла, внутри конструкции, а также воздействию на бетон солей и сульфатов.

Ремонтные составы для бетона делятся на тиксотропные и наливные. Первые применяются для восстановления вертикальных бетонных поверхностей, а также потолков, на которых нет опалубки. Последние же, применяются для ремонта горизонтальных поверхностей, то есть полов. Их еще называют литьевыми. Все заводские смеси с безусадочной маркировкой изготавливаются производителями с добавлением специальных присадок в состав, которые обеспечивают полную гидроизоляцию. Это обеспечивает срок службы таких отремонтированных бетонных покрытий в два раза дольше обычного. Безусадочные смеси могут предназначаться не только для ремонта, а и конкретно для строительства, но все они обладают высокой стойкостью к физическим воздействиям, а также полной гидроизоляцией.

Самостоятельное изготовление

Когда требуется отремонтировать небольшую поверхность, нет смысла покупать большой объем дорогостоящей смеси. В таком случае смесь для ремонта бетонных поверхностей можно приготовить самому. Для этого понадобиться:

В качестве мелкофракционных веществ необходимо брать несколько материалов, например, гравий, песок и молотый известняк. Модифицирующие добавки могут быть различны в зависимости от особенностей ремонтируемой поверхности и ее дальнейшей эксплуатации. Так, можно применять морозостойкие или наоборот жаропрочные вещества, средства улучшающие сцепление или твердение и так далее.

Конечно, можно использовать и более простой состав, включающий только цемент, песок и гравий или щебень. Все это смешивается в определенных пропорциях. Обычно это одна часть бетона, две песка, три щебня и 0,8 части воды, но при замешивании состава вручную потребуется больше жидкости. Также пропорции зависят от маркировки цемента, это следует учитывать при замешивании. При добавлении в состав модифицирующих смесей необходимо ознакомиться с дозировкой на упаковке, но, как правило, они не должны превышать одного процента от основной массы состава.

Сначала следует хорошо смешать все компоненты без добавления жидкости, а затем постепенно всыпать получившуюся смесь в емкость с подготовленной водой. Чтобы ремонтный состав для бетона не имел комков, лучше воспользоваться специальным миксером или перфоратором для перемешивания. От времени года зависит и подготовка воды для смеси. Летом необходимо добавлять к нужному объему несколько процентов запаса, а зимой следует лить только теплую воду для замешивания. Состав необходимо перемешивать в течение нескольких минут и использовать в течение часа, в противном случае он застынет прямо в емкости.

Подготовка поверхности

Чтобы ремонт был максимально эффективным нужно предварительно подготовить поверхность для нанесения раствора. Конечно, нужно полностью удалить с поверхности всю грязь, пыль, остатки краски и мелкие частицы бетона, которые шатаются. Их лучше оббить до того как поверхность не останется полностью плотной и крепкой. После этого площадь ремонтируемого бетона нужно очистить от жирных пятен и следов коррозии. Последнее делается в случае, когда металлические конструкции становятся обнаженными, для этого подойдет растворитель. Затем поверхность нужно хорошо увлажнить для увеличения сцепления со смесью. Можно делать это при помощи мокрой щетки или струйного распылителя. Но увлажнение требуется только при теплой погоде, а зимой его применять нельзя, причем необходимо полностью удалить с бетона все остатки снега и льда. Растопить его можно с помощью горелки. После этого поверхность нужно обработать грунтовкой, которая содержит в себе большое количество адгезива, причем слой такого покрытия не должен быть менее одного миллиметра и не больше трех. Основательно нужно обработать поверхность оголенной арматуры и трещины, но опять же, грунтовка проводится только летом. В холодное время года в этом нет необходимости. Если ремонта требует большая площадь, то перед нанесением раствора ее следует армировать. Сетку для этого лучше крепить на дюбели, иначе она может не выдержать веса раствора. Улучшает армирующие характеристики содержание в ремонтном составе фиброволокна.

Нанесение раствора

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне не отличается от обычного раствора по составу. Наносить его на ремонтируемую поверхность следует до того, как высохнет грунтовка. В первую очередь нужно заполнить составом все имеющиеся трещины, а потом наносить основной слой. Дожидаться высыхания раствора в трещинах не нужно, все делается сразу.

Основной слой наносится на поверхность постепенно. Сначала вся она покрывается тонким однородным слоем по всей площади ремонтируемого места, а потом сразу укрывается вторым слоем, который не должен превышать толщину в четыре сантиметра. Отдельные порции состава сначала прижимаются к поверхности в центре, а потом растираются к краям. Удобно использовать для этого специальную кельму. Важно выполнять все работы быстро, ведь состав начинает застывать уже через полчаса после нанесения. В момент застывания нужно разгладить внешнюю поверхность и придать ей нужную форму. Например, если ремонт осуществляется в углу, именно сейчас пора его формировать. При ремонте садовых дорожек можно добавить в состав смеси мелкие камни. Они будут препятствовать скольжению зимой, а так же улучшат внешний вид поверхности.

После того, как поверхность полностью отремонтирована, отполирована и имеет правильную форму, ее следует хорошо увлажнить и укрыть пленкой, чтобы избежать испарений. Это увеличит ее прочность, предотвратит дальнейшее растрескивание и увеличит морозостойкость. Конечно, зимой влажная поверхность быстро замерзнет и этому наоборот нужно препятствовать. Поэтому увлажнять бетон не нужно, следует просто укрыть его пленкой и сверху закрепить теплоизоляционный материал.

profundamenti.ru

Ремонтный раствор для бетона с ПВА. Как сделать правильно?

Ремонтный раствор для бетона

Бетон по-прежнему остаётся лидером на стройке и в ремонте, и  это без преувеличения. Обладая высокой прочностью, и довольно низкой стоимостью изготовления, из бетона делаются стены, колоны, полы и многое другое.

К сожалению, как и любой другой стройматериал, бетон в процессе эксплуатации подвержен негативным различным воздействиям. И хотя бетонные изделия намного легче их переносят, всё равно со временем может потребоваться восстановление их поверхности специальным ремонтным раствором для бетона.

В этой статье будет рассмотрено, как сделать и использовать ремонтный раствор для бетона с ПВА, чтобы отремонтировать стяжку пола или стену.

Ремонтный раствор для бетона с ПВА

На сегодняшнее время существует огромное количество ремонтных растворов для бетона в готовом виде и способов их самостоятельного приготовления. Готовые растворы для ремонта бетона обладают самыми разными характеристиками.

Они бывают однокомпонентными с наличием только цемента и двух компонентными, с добавлением эпоксидов. Также сегодня распространены многокомпонентные и полиуретановые составы для ремонта бетона. Наиболее же простым, но в тоже время надежным составом, считается ремонтный раствор для бетона с наличием обычного ПВА клея.

Стоимость на изготовления такого ремонтного раствора невысока, поскольку его основными компонентами являются всё тот же песок с цементом и клей ПВА, который имеет невысокую стоимость. В тоже время ремонтный раствор с ПВА обладает неплохими прочностными качествами, также он имеет достаточную пластичность и вязкость в работе.

Как сделать ремонтный раствор для бетона

Чтобы сделать ремонтный раствор для бетона с ПВА клеем потребуется смешать:

  1.  Цемент с песком в обычных пропорциях 1 к трём.
  2.  Клей ПВА или всем известный «Бустилат» — разведённый водой в таком же соотношении, как и цемент с песком.

Вымешивать все компоненты ремонтного раствора следует строительным миксером, так размешать клей получиться качественнее.

Чтобы отремонтировать своими руками бетонную стяжку потребуются шпатель или мастерок в зависимости от величины повреждений на неё. Также в большинстве, случае для ремонта полов может понадобиться прикаточный валик, изготовленный из металла.

Ремонт бетонной поверхности ремонтным раствором

Ремонтный раствор для бетона должен наноситься только на предварительно подготовленное основание пола или стены. Для этого необходимо очистить пол от грязи, убрать с трещин и повреждений пыль.

Если нужно избавиться от выбоин в полу, то необходимо вырезать небольшой прямоугольник в стяжке с выбоиной. Выемка также тщательно очищается от пыли, грунтуется и только после этого заделывается ремонтным раствором для бетона с ПВА.

Чтобы устранить трещины, в стяжке пола используя для этого ремонтный раствор для бетона, сначала необходимо расширить или углубить повреждения в зависимости от их степени деформации. Неширокие маленькие трещины, сначала расшиваются болгаркой с диском по камню, после чего с них удаляется пыль. Далее производиться грунтовка трещин и их заделывание ремонтным раствором для бетона.

Серьёзные повреждения в полу в виде больших трещин, необходимо не расшивать, а наоборот заглубить немного перфоратором, после чего также очистить от пыли, прогрунтовать и заделать ремонтным раствором.

Как видно из всего вышеперечисленного, избавиться от различного рода повреждений в полу, используя для этого ремонтный раствор для бетона из ПВА вполне возможно и своими руками. Главное это соблюдать чёткую последовательность в выполнении работ.

samastroyka.ru

Ремонтная смесь для бетона: виды и выбор, самостоятельное изготовление

На бетонных поверхностях со временем появляются выбоины, щели и другие повреждения, угрожающие функционалу и ухудшающие внешний вид конструкций, зданий. Чтобы восстановить целостность бетона без демонтажа и перезаливки монолита, применяется специальный ремонтный состав, который покупают или изготавливают самостоятельно. Применение ремонтной смеси для бетона позволяет снизить затраты на восстановление, сохранив прочность конструкции.

Виды повреждений

Бетон – востребованный в строительной отрасли материал благодаря своей прочности. Но под воздействием механических нагрузок, перепадов температуры, агрессивных воздействий он разрушается. Чтобы этот процесс не стал необратимым, применяются ремонтные составы для восстановления бетона. Чаще всего встречаются такие проблемы:

Типы ремонтных смесей

Ремонтные смеси по бетону можно разделить на две категории – наливные и тиксотропные. К наливным относят составы, с повышенной текучестью, что позволяет им проникать во внутрь поврежденных участков, надежно скрепляясь с ними благодаря хорошим адгезионным свойствам. Чаще применяются при заделывании горизонтальных трещин и других серьезных повреждений на полах или стяжках.

Быстросхватывающиеся тиксотропные ремонтные составы, смешиваясь с водой, становятся пластичными, не дают усадок. Повышенная вязкость и пластичность позволяют работать с любыми поверхностями, в том числе с дефектами потолочных перекрытий. Правильно приготовленный раствор не вытекает из поврежденных участков, обладает высокой адгезией.

Требованием к смесям для ремонта бетонного пола и других конструкций является механическая прочность, быстрое отвердевание. Поэтому их основной компонент – безусадочный цемент. Чтобы получить быстротвердеющий и прочный ремонтный состав в смесь добавляют эпоксидную смолу или полиуретан.

Для повышения прочности в монтажные смеси добавляют стальные или полимерные волокна, которые служат фиброй. Несмотря на большую стоимость, они повышают качество и долговечность отремонтированной бетонной поверхности.

Нужная ремонтная смесь подбирается с учетом нескольких факторов: вид поверхности, степень повреждения бетона и цена, что особенно важно для ремонта больших конструкций. Из отечественных самыми распространенными являются ремонтные смеси по бетону двух производителей – Emaco и Бирсс. Каждый из производителей предлагает несколько вариантов для работы с разными повреждениями.

Бренд Emaco принадлежит российской компании «Басф» и пользуется большим спросом, предлагая смеси для ремонта бетона, устраняющие повреждения разной степени тяжести:

Составы Бирсс отличаются повышенной морозоустойчивостью, поэтому применяются для заделки трещин в бетоне на улице:

Предлагается еще несколько десятков марок российских и зарубежных производителей. Они сопоставимы по качеству и цене с рассмотренными брендами.

Несколько полезных советов при выборе:

Обращать внимание на состав смеси;

Выбирать нужную марку для соответствующей степени повреждения бетона;

Лучше покупать безусадочные смеси, которые не дают деформаций.

При работе с горизонтальными участками можно выбирать наливные смеси с повышенной текучестью, которые заходят в мельчайшие трещины. Их применение позволяет быстро получить ровную поверхность, полностью устранив повреждения. Перед заливкой монтируется опалубка, раствор наносится равномерно, чтобы избежать деформаций и появления пузырьков, после для удаления воздушных карманов возле опалубки проходят шпателем или полосой.

Для ремонта вертикальных конструкций из бетона применяются тиксотропные смеси. Небольшое количество раствора набирается шпателем и вдавливается в трещину или скол. За один проход заполняется глубина не более 25 мм, поэтому процедуру нужно повторять несколько раз. Поверхность тщательно разглаживается, сначала свежая, а потом еще через 30 минут. Влажность состава поддерживается в течение суток, чтобы он не растрескался, можно укрыть его мешковиной или периодически обрабатывать из пульверизатора.

Самостоятельное изготовление

Долговечный и прочный состав для ремонта поврежденного бетона в частном строительстве можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится одна часть цемента, три части очищенного песка мелкой фракции. Вместо чистой воды используется водный раствор клея ПВА или Бустилат в пропорции: одна часть клея, три части воды.

Чтобы приготовить ремонтный раствор, цемент и песок тщательно перемешиваются, добавляется смесь клея и воды до тех пор, пока раствор не станет пластичным. До однородности его доводят строительным миксером. Приготавливают эту ремонтную смесь по бетону непосредственно перед началом работ, чтобы не схватилась раньше времени. Она подходит для ремонта и обновления стяжки пола, более пластичный и густой состав применяется ремонта вертикальных бетонных поверхностей.

Вывод

Правильно изготовленная или подобранная ремонтная смесь поможет полностью восстановить даже сильно поврежденный участок бетонного монолита. Важно, что при правильном применении, его поверхность станет еще более прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям.

Смесь для качественного ремонта бетона можно изготовить самостоятельно, но специалисты советуют пользоваться готовыми составами. Все их компоненты точно дозированы, они более прочны и удобны в использовании. При сложных повреждениях или исправлении вертикальных конструкций, потолков, дополнительное армирование из металлических или полимерных волокон сделает верхний слой бетона исключительно прочным.

betonpro100.ru


Смотрите также