Поликарбонат с защитой от ультрафиолета


Влияние и проверка защиты поликарбоната от УФ-излучения

Среди возможных направлений применения поликарбоната можно отметить и такие, где определённое значение приобретает использование защитных свойств листов этого материала от ультрафиолетовых лучей. Поэтому при приобретении материала важно не только наличие соответствующего покрытия, но и его качество.

Вторым важным моментом можно обозначить увеличение доли некачественных подделок с ростом популярности этого полимера. Поэтому, чтобы созданная конструкция смогла долгое время радовать своим отличным внешним видом и долголетием, вопрос качества поликарбоната должен быть затронут ещё на стадии его выбора.

Что нужно знать о защитных свойствах

Почему необходимо убедиться в наличии защитного слоя на листах приобретаемого материала? Необходимо знать, что поликарбонат без защитных элементов под действием солнечного цвета достаточно быстро разрушается. Это не подразумевает его полное разрушение, но помутнение и появление микротрещин в этом случае гарантировано. Продолжительное использование такого материала будет ограничено.

При покупке материала вопросу защищенности следует уделить достаточно внимания. И сделать это нужно по ряду причин.

Во-первых, продавцы материала могут не заострять внимание на том, нанесена ли УФ защита поликарбоната на материал. Во-вторых, существуют разные способы нанесения защиты, которые отличаются друг от друга. И уточнение применяемого способа для закупаемого материала – это один из главных вопросов покупателя.

Можно выделить такие основные отличия двух способов обеспечения ультрафиолетовой защиты:

Если в первом случае можно визуально убедиться, нанесена ли плёнка, то внесение защитного вещества в состав смеси проконтролировать невозможно. А случаи, когда заявленные свойства только декларировались, к сожалению, не редкость. Одним из возможных способов уберечь себя от подделки – это покупать поликарбонатные панели проверенного производителя, при этом, не поддаваясь соблазну немного сэкономить на покупке.

Среди возможных контрольных признаков, установлена ли в действительности защита поликарбоната от ультрафиолета, можно выделить для себя такие пункты:

  1. В случае нанесения специальной защитной плёнки, производитель указывает на установку специального УФ-фильтра. При этом будет присутствовать информация по ориентации листа при установке по направлению к солнечным лучам.
  2. При использовании специального состава в составе смеси для придания защитных функций, производитель не всегда указывает на порядок установки листа. В связи с этим нередко панели устанавливаются неправильно.

Не стоит рассматривать защитную плёнку для транспортировки материалов как защитный слой против ультрафиолетовых лучей.

Следует отметить, что даже в случае не обеспечения качественной защиты поликарбоната от УФ-излучения, некоторое количество может задержать сам материал. Но этого явно будет недостаточно в качестве ожидаемого эффекта. Такая минимальная защита позволяет сохранить внешний вид и качество материала только на стадии хранения и транспортировки. Но в дальнейшем, при активном использовании, солнечные лучи сделают своё дело.

Проверка и гарантия

Самым эффективным способом удостовериться в заявленных производителем или продавцом характеристиках, станет пробная покупка листа из одной партии. После начала «использования» такого листа его поверхность достаточно быстро приобретёт желтоватый оттенок, а прозрачность значительно снизится.

Если на такие процедуры у вас нет времени, то следует опираться на заводскую маркировку панели поликарбоната. Наилучшая защита поликарбоната от ультрафиолетового излучения обеспечивается применением коэкструзионной защиты. Защитный слой попросту вплавляется в верхние слои поликарбоната тонкой (около 45 мкм) пленкой, при этом не оказывая отрицательных воздействий на сам материал. Такие листы имеют обязательную заводскую маркировку, где указывается способ применяемой защиты, а также сторона материала, которая предназначена для поворота к солнечной стороне при установке на конструкцию.

Дополнительно можно применить визуальный контроль наличия коэкструзионного слоя. УФ-защита при таком способе сохранения материала при осмотре на свету имеет некоторое голубоватое свечение на срезе. Если такого свечения не наблюдается, то можно рассчитывать на использование в составе смеси только стабилизирующей добавки.

Еще одним косвенным индикатором использования качественной защиты приобретаемых листов, может стать стоимость материала. Сформировавшаяся цена на стандартный лист позволяет установить примерную стоимость в 1,7 тысячи рублей за лист невысокого качества. Конечно, не обязательно цена является исчерпывающим ориентиром. При этом продавец, утверждающий, что зашита поликарбонатного листа присутствует, может оказаться прав. Но он может деликатно не уточнить, какой способ защиты применён, и какова степень защиты в конкретном случае.

Многие производители готовы установить гарантию на производимый и реализуемый товар. На таких условиях покупатель более охотно совершает покупку поликарбонатных панелей. При этом не каждый в последующем станет обращаться к продавцу, мотивируя своё обращение помутневшей поверхностью теплицы. Но даже, если случай будет признан гарантийным, замена будет произведена, скорее всего, на материал аналогичного качества. При этом покупатель будет вынужден заново пережить все тяготы проведения монтажных и демонтажных работ.

Таким образом, вопрос экономии на приобретении более доступного материала, в случае с поликарбонатом может обернуться дополнительными затратами в последующем.

Также предлагаем ознакомится со статьей “Выбор формы теплицы из поликарбоната, разработка чертежа” вот здесь.

polimerinfo.com

Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?

Дачников, принявших решение использовать поликарбонат для возведения на своём загородном участке парника либо теплицы, для выращивания овощей, интересует вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?». Возникновение подобного вопроса небеспочвенно, ведь известен вред, который оказывает ультрафиолет на растения. Чтобы иметь возможность ответить на возникший вопрос, и принять окончательное решение об использовании полимера, потребуется обладать информацией о положительных и отрицательных сторонах материала.

Преимущества материала

Несмотря на то пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи или нет, он обладает огромнейшим количеством несомненных достоинств. В их число вошли такие свойства материала:

  1. Невысокая цена на материал. Поликарбонат не требует постоянных и больших финансовых вложений по уходу за собой во время его эксплуатации.
  2. Структура термопласта такова, что даже смонтированный материал, можно без труда разобрать для хранения или повторно смонтировать.
  3. Эстетические качества, которые присутствуют благодаря производству полимера в широкой цветовой палитре.
  4. Высокий показатель прочности. Термопласт способен выдержать высокую механическую нагрузку (ударную либо под давлением высокой массы чего-либо).
  5. Возможность производить с полимером самостоятельные монтажные работы. Материал хорошо поддаётся механической обработке (сверлению, резанию), поэтому в работе с ним не потребуется затраты сверх усилий или обладания особыми навыками.
  6. Быстрота осуществления монтажных работ с материалом.
  7. Превосходная гибкость панелей термопласта, позволяющая использовать их даже в сложных конструкциях.
  8. Небольшой вес. Поликарбонат легче стекла примерно в пятнадцать раз, а это даёт возможность во время использования материала для парников либо теплиц, не устанавливать для строения фундамент.
  9. Прозрачность цветных листов материала достигает отметки в пятьдесят процентов, а для прозрачных плит этот показатель достигает восьмидесяти пяти процентов. Длительность эксплуатации не влияет на понижение коэффициента проницаемости световых лучей.
  10. Хорошее рассеивание света присутствует из-за наличия на поверхности панелей защитной плёнки, которая способствует рассеиванию солнечных лучей и защите от проникновения во внутреннюю часть помещения исходящего из солнца ультрафиолета от соприкосновения с поликарбонатом. Это свойство позволяет распределять равномерно лучи Солнца между растениями, если полимер использован в теплицах либо парниках.
  11. Теплопроводность. Это свойство меняется в зависимости от толщины плит. Чем толще панель, тем меньше показатель теплопроводности и наоборот.
  12. Пожаробезопасность. Материал быстро не воспламеняется и обладает свойством самозатухания. Полимер начинает плавиться лишь под воздействием температуры в 570 градусов по Цельсию, при этом не выделяет в воздушную среду газов, содержащих яд для живых организмов.
  13. Если материал всё же подвергся значительным воздействиям и получил механические повреждения, то он не рассыплется на мелкие частицы, словно стекло и его края не будут столь острыми, чтобы обладать способностью, нанести порез человеческому телу от неосторожного соприкосновения.

Недостатки

Поликарбонат с УФ-защитой и без неё, кроме достоинств, обладает и небольшим количеством недостатков. К их числу следует причислить следующие свойства материала:

Особенности поликарбоната с ультрафиолетовой защитой и без неё

Зная ответ на вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?» можно принять окончательное решение, о том, использовать ли термопластовые панели в строительстве теплицы.

Полезно знать: Ведь известно, что ультрафиолет, проникший внутрь парника и находящийся в диапазоне от 390 нанометров, способен нанести вред растениям.

Поликарбонат способен не пропустить ультрафиолет в том случае, если его внешняя поверхность покрыта особой плёнкой, имеющей толщину 20-70 мкм. Без защитной плёнки ультрафиолет будет проникать сквозь полимерные плиты. Материал с защитной плёнкой не желтеет и способен использоваться, не пропуская ультрафиолет, на протяжении десяти лет.

Видео про защиту поликарбоната от ультрафиолета

polikarbonatus.ru

Защита поликарбоната от ультрафиолета – простые советы

Впервые поликарбонат на строительном рынке появился пару десятков лет назад, но уже достаточно широко используется при создании навесов, теплиц, различного типа укрытий и т.д. Одним из недостатков поликарбоната является разрушение его под действием солнечных лучей, поэтому одной из первоочередных задач является защита поликарбоната от ультрафиолета.

При длительном воздействии ультрафиолетового излучения материал хуже пропускает свет, мутнеет, желтеет и становится очень хрупким.

Проверка защиты

Защиту можно проводить несколькими способами:

  1. Нанесение защитного коэкструдированного слоя на ту поверхность листа, которая располагается сверху в процессе производства.
  2. Создание защиты по всему объёму поликарбоната. В этом случае в сырьё для изготовления материала добавляются защитные компоненты (UV стабилизатор).

В первом случае после выхода из экструдера на поликарбонат наносится с внешней стороны листа плёнка толщиной 20-70 мкм (в зависимости от степени защиты) с помощью высокотемпературной пайки. Такая защита эффективно работает от 5 до 10 лет.

Защитную плёнку на материале можно увидеть. Для этого нужно поместить образец под УФ излучение детектора банкнот или под любой другой источник ультрафиолета. Если защита в виде плёнки присутствует, то сторона, на которую она нанесена, имеет хорошо видное голубоватое свечение. Если же этого не произошло, значит защитного слоя в приобретённом материале нет.

Второй вариант защиты менее качественный и создан специально для удешевления производства листа.

Недостатки второго способа защиты

Таким образом, листы, в которых используется защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей с помощью специальных гранул, распределённых по всему объёму, служат меньше, чем при защите методом коэкструзии. Преимущество у листов со вторым способом защиты есть – стоимость. Однако срок эксплуатации таких материалов очень маленький. Чаще всего через год они теряют свои физические и эстетические свойства. Поэтому очень скоро придётся снова приобретать новые листы поликарбоната, а старые демонтировать. Таким образом, постройки с использованием более дешёвого материала обойдутся гораздо дороже, чем в том случае, если использовать материалы с нормальной защитой.

Если на лист нанесена защитная плёнка, то обязательно должны указываться данные о заводе-изготовителе и с какой стороны нанесен защитный слой. Обычно бренд, маркировка и другие надписи наносятся с той стороны листа, с которой нанесён защитный слой.

Осадки и пыль

Помимо защиты от ультрафиолета, необходимо обязательно уделять внимание таким вопросам как защита поликарбоната от града и пыли.

Для проверки ударопрочности проводятся лабораторные исследования образцов, например определяют сопротивление поликарбоната удару при падении с высоты 1 м. гири массой 4 кг (ударостойкость материала по Гарднеру).

Ещё одной проблемой при использовании сотового поликарбоната является пыль, которая набивается в торцевые отверстия. Защита поликарбоната от пыли осуществляется с использованием специальной плёнки, которой закрывают торцы листа. Ленты выпускаются двух видов: перфорированные и сплошные. В первом случае отверстия в ленте закрыты специальным фильтром, который позволяет проветривать внутренние полости поликарбоната и при этом не пропускать частички пыли, листьев или насекомых внутрь материала.

Приобрели поликарбонат в магазине, но не знаете, как его привести домой? Тогда читайте, как перевозить поликарбонат, вы узнаете все нюансы транспортировки данного материала.

Не знаете, что использовать – оргстекло или поликарбонатные листы? Наша статья –  http://moypolikarbonat.ru/otlichie-polikarbonata-ot-orgstekla-i-drugih-pohozhih-materialov/ поможет вам разобраться в отличиях этих двух материалов.

♦  Рубрика: О материале.

moypolikarbonat.ru

Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы

В настоящее время производятся монолитные и сотовые поликарбонаты разной толщины окрашенные и прозрачные. Номенклатура полимерных материалов данного типа отличается многообразием. Потребитель по достоинству оценил высокие технические характеристики и широко использует поликарбонат для теплиц.

Для того, чтобы определить какой поликарбонат лучше для теплицы, необходимо внимательно изучить свойства обоих типов прозрачных пластиков. При одинаковом химическом составе они имеют разную структуру и существенно отличаются по своим техническим характеристикам. Выбор материала покрытия для теплиц осуществляется с учетом требований, предъявляемых к конструкции такого рода сооружений.

Основная функция теплицы состоит в обеспечении оптимального температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания сельскохозяйственных культур в значительных объемах. Для решения данной задачи необходимы сооружения, перекрывающие довольно крупные площади. Возвести подобное возможно только при использовании материалов с малым удельным весом, в противном случае потребуется прочный и как следствие тяжелый каркас.

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа. Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава. Кроме того сотовый поликарбонат, благодаря своей пустотелой структуре имеет более низкую теплопроводность. Это обстоятельство является решающим при решении вопроса о выборе покрытия для теплиц.

Листы монолитного поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке? Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

Сотовый поликарбонат имеет высокие параметры по всем вышеназванным позициям, информация о технических характеристиках панелей представлена в таблице:

Характеристика поликарбонатаЕд. изм.Параметры
Толщина панели мм 4 6 8 10 16
Удельный вес кг/м2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5
Длина и ширина листа м 2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба м 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5
Коэффициент светопропускания % 82 78 75 72 62
Теплопроводность Вт/м2 °C 3,6 3,4 3,0 2,7 2,0
 Температура эксплуатации °C -40 - +130
 Макс. линейное расширение мм/м 3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Форма и углы скатов используемой теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм. При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала. 

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 - 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы. 

Снеговая нагрузка  в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 - 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.

Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

Помимо прочего, цветные листы обладают избирательным светопропусканием. Излучение той части спектра, что необходимы для сельскохозяйственных культур их попросту не достигает. Такое положение не может способствовать высокой урожайности. Специалисты рекомендуют использовать в качестве покрытия прозрачные панели, которые позволяют сделать теплицу максимально светлой и теплой.

Прозрачный сотовый поликарбонат.

Поликарбонат с защитой от УФ излучения и без него

В процессе длительной эксплуатации на прозрачный пластик воздействует интенсивный солнечный свет. Ультрафиолетовая часть его спектра способна запускать процессы фотоэлектрической деструкции, на поверхности поначалу образуются микротрещины. Со временем они разрастаются, что в конечном счете приводит к ломкости панели и ее постепенному разрушению.

Для защиты от данных процессов на наружный слой поликарбоната сотового наносится специальное покрытие. Технология соэкструзии с взаимным внедрением материалов позволяет исключить отделения защитного слоя от основы. На большинстве видов материалов такое покрытие имеется только с одной стороны. Для информирования пользователя на упаковочной пленке наносится метка, указывающая, как следует монтировать панель.

На отдельных видах поликарбонатов фото стабилизирующее покрытие наносится на обе стороны листа. Такие панели применяются для наружных рекламных конструкций или шумопоглощающих экранов, которые устанавливают вдоль крупных дорог вблизи населенных пунктов. Их применение для возведения теплицы лишено смысла, так как в данном случае воздействию ультрафиолета подвергается только одна сторона.

Производители также предлагают поликарбонат, не имеющий свето стабилизирующего слоя. Такие панели применяются исключительно для внутренних работ и непригодны для теплиц. Деструктивные процессы приведут к разрушению панели уже после одного года эксплуатации. Для теплиц рекомендуется использовать качественный сотовый поликарбонат  с односторонней защитой от ультрафиолета известных торговых марок. Как правило такие листы оклеены пленкой на которой имеется обозначение с какой стороны имеется защитный слой.

Приобретение недорогого материала, произведенного компанией, не имеющей имени или не указавшей его, скорее всего, будет означать пустую трату денег. Такой пластик, как правило, не прослужит установленного срока и его придется в ближайшем будущем менять на более качественный. При выборе сотового поликарбоната для теплицы следует ориентироваться на собственные финансовые возможности и избегать некондиционной продукции.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

SafPlast Innovative

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Poligral

Российско-израильская компания «Полигаль» поставляет на рынок поликарбонат сотовый под одноименной маркой. Относительно недорогой и прочный материал с длительным сроком службы.

PlastiLux

Продукция китайской компании «PlastiLux» торговая марка Sunnex относится к категории самых доступных по цене материалов и пользуется популярностью у покупателя.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристикиЕд. изм.Производитель и торговая марка
SafPlast Novattro BayerMakrolon Полигаль PlastiLuxSunnex
Расстояние между ребрами мм 6 6 5,8 5,7
Удельный вес кг/м 2 0,75 0,8 0,65 0,79
Светопроницаемость % 84-87 81 82 86
Минимальный радиус изгиба мм 700 750 800 700
Сопротивление теплопередаче М2°C/вт 5,8 4,6 2,56 3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

srbu.ru

Защищает ли поликарбонат от солнца. Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи? Форма и углы скатов используемой теплицы

/ Как распознать поликарбонат с защитой от ультрафиолета

Сегодня практически все дачники отдают предпочтение теплицам из поликарбоната . Этот материал постепенно вытесняет полиэтиленовую пленку и стекло и занимает прочные лидирующие позиции. Однако, как говорится, не весь поликарбонат «одинаково полезен». В связи с ростом потребительского спроса можно наблюдать и рост количества некачественной продукции. И речь, в первую очередь, идет о защите поликарбоната от ультрафиолета.

Ряд листов из поликарбонатного остекления устанавливается с использованием сухих или мокрых систем остекления, где они могут использоваться как для остекления, так и для применения с двойным остеклением. Разумеется, поддержание рекомендуемого разделения между листами остекления предотвратит прикосновение в условиях высокой температуры или высокой влажности. Важная процедура установки.

Защита в массе

Для предотвращения проблем несовместимости следует использовать только рекомендованные герметики. Иногда лист остекления может подвергаться большой нагрузке, которая требует низких модулей и высокоэффективных эластомеров. Следует тщательно выбирать правильное сцепление с ребром и надбавку на расширение. Эти инструменты гарантируют, что поверхность будет гладкой и свободной от любых насечек или микросхем. Оба створки и прайм должны быть чистыми. В случае, если процесс включает замену старых листов остекления, старые выступы и герметики должны быть удалены. Следует использовать только рекомендованные режущие инструменты. . Производительность ветровой нагрузки; поликарбонаты, которые используются в качестве приложений для остекления, подвергаются воздействию агрессивной среды, такой как град, колебания температурных условий и высокоскоростной ветер.

Практически все потребители заявляют, что их продукция имеет эту защиту, но понять, так ли это на самом деле достаточно сложно, и все дело в специфике производства. Существуют два варианта обеспечения поликарбоната защитой от ультрафиолета:

нанесение тонкой прозрачной пленки на одну из двух поверхностей поликарбонатного листа;внедрение защиты еще на уровне приготовления сырья для изготовления листов (то есть защита находится в структуре самого пластика).

Большинство из этих факторов непредсказуемы, и именно по этой причине необходимо проанализировать такие факторы, как характеристики ветровых характеристик. Надбавка за расширение; несмотря на то, что поликарбонаты стабильны по размерам, они могут расширяться, и именно по этой причине производители указывают рекомендуемые надбавки на расширение.

Процесс обслуживания; очистка является самой основной процедурой технического обслуживания, которая должна проводиться периодически, чтобы гарантировать, что лист из поликарбонатного стекла остается в хорошем состоянии. Производитель всегда будет рекомендовать те чистящие средства, которые совместимы с листами из поликарбоната. Используйте мягкую ткань, поскольку поликарбонат чувствителен к царапинам.

Как становится понятным, и в том и в другом случае внешне эта защита никак не проявляется, следовательно, различить материал, изготовленный по разным технологиям сложно. А необходимость различать очень важна, поскольку второй вариант с внедрением защиты в структур пластика не так хорошо — не все ультрафиолетовые лучи в этом случае отражаются от поверхности листа, проходя сквозь него. В случае же покрытия листа пленкой защита обеспечивается на все 100%. Так вот при покупке сотового поликарбоната важно знать наверняка, есть ли защита вообще и какая технология ее внедрения применялась.

По этой причине использование абразивных чистящих средств никогда не рекомендуется для очистки. В дополнение к этим, техническая информация о листе поликарбонатного остекления является важным документом. Именно благодаря этому конечный пользователь определяет тип используемого листа остекления.

Процесс установки может быть простым, если вы профессионал, однако наем профессиональной компании может быть единственным вариантом для тех, кто впервые использует поликарбонаты. Выбор продукта является сложным процессом, и в большинстве случаев почти невозможно получить продукт, который на 100% идеален.

Как различить листы с разными вариантами защиты

Стоит еще раз отметить, что в обоих случаях защита никак не видна — лист выглядит абсолютно обычным. Иногда можно встретить потребителей, которые думают, что транспортировочная пленка — это и есть пленка, защищающая от ультрафиолета. Стоит ли говорить, что это мнение ошибочно.

Описание продукта; это общий обзор листа из поликарбоната, будь то тиснение, полый, твердый или гофрированный лист. Ключевой вопрос, который следует рассмотреть, включает измерение продукта и тип оттенка. Ряд компаний по производству поликарбоната выпускают ряд стандартных продуктов.

Однако есть изготовленные на заказ поликарбонаты с определенными структурами. Произведенные на заказ изделия немного дороже, чем стандартные продукты, но они играют значительную роль, когда речь заходит о дифференциации продукта. Тепловые свойства; тепловое расширение и температура обслуживания являются важными особенностями, которые следует учитывать при выборе листа из поликарбоната.

По своей природе поликарбонат неустойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей (УФ), по этому, для обеспечения долговечности поликарбонатных листов, производители покрывают их защитным УФ-слоем и вводят специальные добавки в полимерную массу.

Вторая угроза для поликарбонатных листов – обычная пыль, которая попадает в массу на производстве. Мельчайшие пылинки, возможно даже невидимые человеческому глазу, могут спровоцировать серьезные «ожоги» листов и привести к сокращению срока службы материала.

Значение изоляции должно быть проанализировано, более того, с многослойными поликарбонатными листами. Оптические свойства; каков коэффициент усиления солнечного тепла на выбранном поликарбонатном листе? Поликарбонатный лист должен соответствовать требуемым оптическим критериям, особенно когда он должен использоваться в качестве материала для остекления.

Например, поликарбонатные листы, которые используются в конструкции теплицы, должны рассеивать свет, исключая возможности горения. Техническая информация; есть определенная информация, которую обычный пользователь из поликарбоната может не понимать, однако они необходимы для определения общей производительности листа остекления.

Можно провести аналогию с таянием снега весной. Грязный снег тает быстрее, так как песчинки в снежной массе интенсивно поглощают солнечное тепло. Так и с поликарбонатом: нагреваясь на солнце, попавшие в полимерную массу на производстве пылинки, буквально прожигают поликарбонат изнутри. В результате – лист «вскрывается», лопается, постепенно теряет эстетичный внешний вид, несущую способность и герметичность.Поскольку сотовые поликарбонатные листы находят большей частью применения для создания конструкций на улице (для возведения теплиц, навесов и козырьков, светопрозрачных крыш и т.д.) очень важно тщательно выбирать поставщика, который уже на стадии производства сможет обеспечить долговечность потребительских свойств своей продукции. В том числе – чистоту производства.

Именно эти факторы определяют, подходит ли поликарбонатный лист для конкретной задачи. Общая информация о руководстве пользователя; лист может обладать всеми желаемыми физическими и химическими свойствами, однако игнорирование информации о руководстве пользователя значительно сократит срок службы листа.

Они могут включать рекомендуемые процедуры хранения, процедуры очистки, сверления и резки. Стоимость; по сравнению с другими техническими листами, поликарбонатные листы относительно дороги, но они долговечны. Эти листы рекомендуются для лиц, которые хотели бы реализовать долгосрочную экономию средств.

Чистота – залог сохранения необходимых свойств поликарбонатных листов.

На производстве сотового поликарбоната постоянно должна царить чистота как в хирургическом кабинете. Это требование имеет вполне практическое значение - мельчайшие частички грязи, попавшие в поликарбонатную массу при производстве, не только портят внешний лист, но и значительно снижают его долговечность. Пылинки могут быть настолько малы, что их и не увидишь невооруженным глазом, а ущерб в результате неряшливости производителя может быть серьезным.Сырьем для производства сотовых листов служит гранулированный поликарбонат. Для того, чтобы в него не попали ни пыль, ни грязь, ни влага, гранулы при транспортировке с производства сырья на предприятия переработки тщательно упаковываются в многослойные мешки. На территории переработчика сырье должно храниться в специальных резервуарах.

Способ покупки; покупка поликарбонатных изделий немного дешевле, чем покупка продуктов в небольшом количестве. Это та же самая функция, которая связана с совершением покупки навалом. В идеальном случае все эти факторы составляют важное требование технической информации, которое каждый пользователь из поликарбоната должен учитывать любой ценой.

Именно по этой причине ожидается, что все пользователи из поликарбоната будут покупать поликарбонатные продукты у компании, которая отвечает следующим критериям. Опытные являются авторитетными, существует очень много компаний по производству поликарбоната, однако лишь немногие могут производить надежные и качественные продукты, которым можно доверять.

Перед началом производственного цикла гранулы очищают от пыли и влаги на специальных центрифугах. Несмотря на все эти предосторожности, на грамотно организованном производстве очень большое внимание уделяется чистоте в цехах. Основные источники пыли на производстве - грязный пол и пыль на оборудовании. Поэтому влажная уборка - неотъемлемая часть производственного процесса, которая многократно производится в течении всей рабочей смены.Но и этого мало – для обеспечения чистоты грамотный производитель устраивает уже на стадии строительства цеха специальный антипылевой пол, большое внимание уделяется функционированию фильтров приточной вентиляции и многие другие мероприятия связанные с чистотой производства.

Просматривая потребительские обзоры и историю компании в отрасли, можно получить качественную продукцию, которой можно доверять. Гарантия; ряд поликарбонатных листов поставляется с гарантией. Срок гарантии может варьироваться в зависимости от качества продукта.

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Гарантия - это четкое указание на то, что компания доверяет продуктам, которые они поставляют на рынок. Сертификация; во всех производственных процессах контроль качества является важнейшим процессом. Это единственный способ, которым компания может производить продукцию, соответствующую требуемым глобальным стандартам.

Обязанность поддерживать чистоту лежит не только на производителе, но и на строителях, которые монтируют поликарбонатные листы. Если поликарбонатные листы хранятся под открытым небом, то при подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита (в случае с листами с односторонней УФ-защитой). Впоследствии это неизбежно приведёт к снижению его эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что в жаркую погоду под воздействием солнца защитная пленка намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.Но главная проблема - хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность. Так что складирование листов на улице крайне нежелательно.

Компания, которая не регулируется и не сертифицирована, может производить нестандартные листы. Таким образом, желательно избегать таких компаний любой ценой. Шансы, что такие продукты могут потерпеть неудачу, очень распространены. Процесс доставки; имеет ли компания надежную процедуру доставки? Приобретение продукта из интернет-магазина может быть простой задачей.

Тем не менее, процесс доставки может быть обескуражен, особенно если вам нужно подождать несколько месяцев до получения конечного продукта. Отношения клиент-клиент; как торговый представитель относится к вам? Могут ли они реагировать на все ваши проблемы в запланированное время?

В процессе монтажа (если он выполняется по всем правилам) строители закроют торцы поликарбонатных панелей, и светопрозрачные конструкции из этого замечательного материала будут радовать владельцев долгие годы.Подведем итоги: - надежность конструкции с покрытием из поликарбонатных листов во многом зависит от того, в каких условиях они были изготовлены. Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатных листов, а значит и надёжность всей конструкции, может произойти по вине мельчайших частиц пыли, о которых никто из потребителей обычно и не задумывается.

Поступайте с теми компаниями, которые могут решить все ваши проблемы в кратчайшие сроки. Поликарбонаты являются важными инженерными материалами, которые используются в ряде применений из-за превосходных свойств, которыми они обладают. Это надежный пластик, который обычно используется в строительной отрасли. Прежде чем покупать поликарбонаты, важно проанализировать все основные факторы, определяющие общую производительность и долговечность поликарбонатного листа.

Таким образом, поликарбонат представляет собой материал, который сочетает в себе требуемые тепловые, механические и оптические свойства. Он имеет уникальный баланс высокой термостойкости, стабильности размеров, вязкости, оптической четкости и отличного электрического сопротивления.

Строительные ошибки при использовании сотового поликарбоната

Все строительные ошибки можно условно разделить на ошибки при проектировании и ошибки, связанные с неправильным применением материала.Остановимся более подробно на ошибках, связанных с неправильным применением листа.

Ошибка №1. Лист закреплён к солнцу стороной, которая не содержит поверхностной УФ-защиты. В результате лист пожелтеет. Совет в данном случае простой: не удалять защитную плёнку с маркировкой до начала монтажа. В противном случае можно просто перепутать стороны, т.к. наличие или отсутствие УФ-защиты на глаз определить невозможно.

Именно по этой причине он используется в ряде приложений, таких как строительство в крыше, строительство теплиц, навесы, цифровые медиа, автомобили, спортивная безопасность, медицинские устройства и многие другие. Для выполнения этих требований к применению они доступны в разных классах, таких как гофрированные, текстурированные и многостенные поликарбонатные листы.

Для обеспечения оптимальной производительности процесс выбора поликарбоната является важным процессом, когда пользователям необходимо анализировать каждый отдельный аспект в техническом паспорте продукта. Его можно использовать как идеальную замену ряду технических материалов.

Ошибка №2. Не применены специальные термошайбы. Простые саморезы могут повредить лист при термическом расширении, и в местах повреждения будет скапливаться грязь. Специальные шайбы необходимы для того, чтобы закрыть отверстие крепления от влаги и грязи и предотвратить их попадание в ячейки.

Ошибка №3 . Не закрыты (или неправильно закрыты) торцы листа сотового поликарбоната. Если торцы не закрыты, то лист загрязняется, теряет свой внешний вид и светопропускающие свойства. Есть второй вариант: торцы закрыты «наглухо» и конденсат, образующийся в сотах в результате перепадов температур, не выходит наружу. Оптимальным является закрытие торцов специальной перфорированной лентой, а затем профилем, которые обеспечивают защиту от попадания пыли, но при этом не препятствует выходу влаги.

Вы хотите больше дневного света, который не доходит до номеров исключительно через окна? Вам нужно больше солнца, меньше тени и темных углов на вашей террасе? Тогда светлые панели - правильный партнер для вас. Легкие пластины представляют собой прозрачные однослойные пластины, которые состоят из прочного пластика и могут быть встроены непосредственно в крыши.

Наши световые панели не только легко монтируются, но также могут использоваться во многих областях. Они встречаются, например, в коммерческих зданиях, на крышах холла или в частном секторе, как крыша или навес для террасы. Форма легких пластин гофрирована или трапециевидна. Это создает особую стабильность, которая прослужит вам долгие годы. Купите крышу, которая дает вам укрытие и солнце по отличной цене.

Ошибка № 4. Неправильное применение класса листа. Все листы сотового поликарбоната делятся на классы: листы для теплиц (4 и 6 мм) и листы для строительства (от 8 мм). Например, часто можно встретить, что при строительстве остановочных комплексов применяется лист толщиной 4 мм, причём облегчённый. Такой лист может не выдержать снеговую нагрузку, и в результате такой строительной ошибки могут пострадать люди. То же самое касается светопрозрачной кровли и малых архитектурных форм.

Области применения для легких панелей в коммерческом районе - крыши холла из трапециевидного листа, гофрированного листа или доски из волокнистого цемента, в частных помещениях, террасах и зимних садах. Приют для террасы со светлыми панелями не только защищает вашу ценную садовую мебель, барбекю и т.д. от ветра и погоды, но также позволяет вам остановить сад или гриль в случае дождя. Это расширяет ценный садовый сезон на несколько недель. И будь честным; Ничто не красивее, чем проводить свободное время на открытом воздухе.

Многие пользователи жалуются на помутнение поликарбоната со временем, даже в случае обращения к профессиональным монтажникам, материал порой желтеет? Кто виноват?

Желтеет (мутнеет) сотовый поликарбонат по нескольким причинам: воздействие внешней среды (в частности солнца); низкое качество сырья; плохая организация производства, отсутствие чистоты на производстве; высокий процент применения вторичного сырья, его низкое качество и чистота; нарушение режимов экструзии листа сотового поликарбоната.

Замедляют процесс деградации сотового поликарбоната под воздействием солнца УФ-защита поверхностная (нанесённая методом коэкструзии). Наличие этих компонентов должно быть указано в маркировке и паспорте на лист сотового поликарбоната.

Остановимся более подробно на причине помутнения сотового поликарбоната в результате нарушения режимов экструзии листа при производстве.Экструдирование листа сотового поликарбоната – сложный процесс, для которого очень важно поддержание одних и тех же параметров, в том числе постоянной температуры экструзии. Здесь ведущую роль играет класс оборудования, установленного на производстве. Если класс точности оборудования низкий, то и колебание его параметров будет происходить волнообразно. Лист будет экструдироваться в расширенном диапазоне температур, может наблюдаться недоформированиевание полимера. И как результат: мутный лист, с большим внутренним напряжением. Класс точности оборудования – это показатель, который демонстрирует, насколько оборудование может выполнять свою задачу в заданном диапазоне. Соответственно, на каком-то оборудовании можно произвести космический корабль, а на каком-то всего лишь глиняный горшок

Таким образом, чтобы избежать помутнения сотового поликарбоната, нужно выбирать лист, произведенный на итальянском или немецком оборудовании с высоким классом точности.

Как бороться с влагой внутри ячеек?

Для свободного выхода конденсата из ячеек при монтаже их следует ориентировать по направлению ската. Так же необходимо применять правильную перфорированную ленту и профиль, которые позволят влаге выходить наружу.

Обновлено: 07.08.2018

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

jtcase.ru

Сотовый поликарбонат: надежная защита от ультрафиолетового излучения

20 августа 2018 г.

Сотовый поликарбонат – широко распространенный строительный материал. Его часто используют для различных сельскохозяйственных объектов: парников, теплиц. Материал подходит для создания ограждений, ворот, перегородок и других конструкций. 

Долговечность и надежность объектов обеспечивается за счет отличных технических характеристик и свойств материала, к которым относится и защита от ультрафиолетового излучения. Именно она сохраняет первоначальный внешний вид материала и гарантирует его продолжительный период эксплуатации.

История создания уф-защиты: основные виды

С проблемой защиты сотового поликарбоната от ультрафиолетового излучения производители столкнулись еще в начале 70-х годов. Структура материала разрушалась под воздействием солнечных лучей. Первой попыткой стало использование ультрафиолетовых стабилизаторов, которые при производстве добавлялись в гранулы. К сожалению, данный метод заметно увеличивает стоимость материала.

Минимизировать расходы удалось благодаря созданию специального покрытия, которое наноситься тонким слоем на материал и обеспечивает надежную защиту материала от ультрафиолетового излучения.

Итак, два основных вида для создания ультрафиолетовой защиты сотового поликарбоната: использование специальных стабилизаторов в процессе производства и нанесение защитной пленки.

Методы нанесения УФ-слоя

Защитный уф-слой наносится двумя способами: коэструзионно и напылением.

Более надежный и практичный – первый метод, т.к. во время производства сотового поликарбоната происходит «вживление» защитного слоя в поверхность. Процедура проводиться при высоком температурном режиме, обеспечивает нанесение надежного покрытия, устойчивого к механическим повреждениям.

Напыление – простой и дешевый способ. Процесс похож на промышленную покраску, осуществляется сразу после изготовления материала и имеет целый ряд недостатков. При неправильной эксплуатации поликарбоната он быстро стирается, со временем начинает отслаиваться, за счет чего не всегда способен обеспечить надежную защиту материала.

Как определить отсутствие защитного слоя на листах поликарбоната

Обычно производители с помощью маркировки на сотовом поликарбонате указывают информацию о наличии уф-защиты. Стоит отметить, еще одно главной отличительной особенностью сотового поликарбоната с уф-защитой – является высокая стоимость.

Что касается толщины защитного слоя – его величину удается определить только с использованием специального электронного микроскопа. Концентрацию УФ-стабилизатора без лабораторных исследований узнать невозможно.

Если Вы уже приобрели материал, и со временем его поверхность преобразилась и получила желтоватый оттенок – значит защитный слой был ненадежный или вовсе отсутствовал.

Правильный монтаж поликарбоната с защитным УФ-слоем

Защитный слой от ультрафиолетового излучения чаще всего наносится на листы поликарбоната с одной стороны, которая обозначается специальной пленкой. При монтаже эта сторона должна быть установлена к источнику излучения. Важно не снимать пленку до начала монтажа сотового поликарбоната, т.к. есть риск перепутать стороны, в результате – даже самый высококачественный материал быстро придет в негодность.

Защитная пленка должна быть удалена после полного окончания монтажных работ. Это позволит снизить риск возникновения небольших механических повреждений на поверхности. Специалисты рекомендуют в процессе установки листов использовать перфо- и гермоленты – они обеспечат плавное сужение и расширение материала. В ином случае могут образоваться микротрещины, в дальнейшем провоцирующие разрушение защитного слоя.

Качественный поликарбонат от КИН-холдинга с надежной УФ-защитой

КИН-холдинг является одним из ведущих производителей поликарбоната на российском рынке. Все марки поликарбоната имеют надежный слой от ультрафиолетового излучения и гарантируют длительный срок эксплуатации:

Поликарбонат нашего производства отличается высоким качеством и отличными техническими характеристиками.

kinplast.ru

Способы защиты поликарбоната от действия солнечных лучей.

Если вы решили использовать для покрытия теплицы поликарбонат, защита от ультрафиолета – это первое, на что нужно обратить внимание при покупке этого материала.

Не ждите от продавцов признания в том, что поликарбонат, который они продают, не имеет  защиты от ультрафиолета. Причем в какой-то мере продавцы будут правы. Все дело в том, что защиту от вредных солнечных лучей, наносят на лист поликарбоната одним из двух возможных способов.

Первый способ заключается в том, что защиту от ультрафиолета наносят на лист поликарбоната с одной стороны. Вторая его сторона остается незащищенной. Как правило, такая защита имеет вид невидимой пленки.

Второй способ защиты состоит в своеобразном «замешивании» в саму массу веществ, предотвращающих проникновение в нее ультрафиолета.  Так что при этом способе изготовления листа поликарбоната защита уже находится внутри него. 

Действие лучей на поликарбонат, в который замешана защита.

Действие лучей на поликарбонат, защищенный невидимой пленкой

На рисунке можно наглядно изучить поведение  ультрафиолетовых лучей в случае их попадания на лист поликарбоната. Первый рисунок демонстрирует действие защиты, нанесенной первым из указанных способов. Второй – соответственно действие защиты, нанесенной вторым способом. 

Следует отметить, что способ «замешивания» стал использоваться не так давно и позволил значительно удешевить производство. Листы поликарбоната, имеющие защиту в своей массе, стоят дешевле. Однако, как становится понятно из второго рисунка, такие листы защищены от ультрафиолета несколько хуже. На самом деле, никогда  нельзя с уверенностью утверждать, что производитель действительно  замешивает внутрь листа какие-то защитные компоненты. Быть может, некоторые производители заявляют «замешивание» в качестве рекламного хода, а на деле лист поликарбоната и вовсе остается безо всякой защиты. Так что на такой  поликарбонат  ультрафиолет влияет со всей своей силой.

Что происходит с поликарбонатом, имеющим слабую защиту?

Можно лично убедиться в том, есть ли защита на листе поликарбоната. Для этого достаточно просто купить такой лист, стоимость которого не превысит 1650 рублей. Еще одно обязательное условие – отсутствие признаков завода-изготовителя, а также упаковка листа в прозрачную транспортировочную пленку. Вы сами убедитесь в том, что через некоторое время  такой лист пожелтеет или помутнеет, а еще станет крайне хрупким. Таким образом поведет себя любой пластик, не имеющий защиты и долгое время находящийся под прямым попаданием ультрафиолета. 

Если же лист поликарбоната для теплицы будет  защищен первым способом (имеется в виду покрытие его невидимым  УФ-слоем), то такая защита может дать гарантию долговечности покрытия. По крайней мере, вы можете быть  уверены, что вас не обманули и  защита от ультрафиолета на самом деле присутствует в листе.  

Как определить, каким способом защищен лист поликарбоната?

Лист поликарбоната, защищенный первым из указанных способов будет обязательно иметь  надпись, гласящую о том, что на нем есть  УФ-фильтр. Также обязательно будет указана и защищенная сторона. А еще лист с невидимым покрытием, защищающим от ультрафиолета, будет непременно промаркирован заводом-изготовителем.  Помните – указание стороны, на которую нанесен защитный слой, обязательно должно быть! Этой стороной лист нужно располагать к солнцу. А вот дешевые листы поликарбоната, которые якобы имеют замешанные защитные компоненты, как правило, не имеют никаких опознавательных признаков. Они чаще всего просто упакованы в  прозрачную транспортировочную пленку. Они могут иметь какую-то маркировку, но по ней не будет видно, с какой стороны находится слой УФ. Вряд ли такой лист будет стоить дороже полутора тысяч рублей.

Некоторые покупатели ошибочно полагают, что такая  прозрачная транспортировочная пленка и являет собой защиту от солнца. Именно поэтому они и не снимают ее при монтаже листов.

Нередко можно увидеть такое зрелище: теплицы, расположенные на садовых участках, покрыты поликарбонатом, но транспортировочная пленка с листов не снята. А печально то, что наивный хозяин свято верит в то, что его рассада надежно защищена от пагубного влияния ультрафиолета.

Но не стоит подозревать каждого продавца во лжи. На самом деле, они могут говорить правду, отвечая на ваш вопрос о защите. Да, защита есть. Чисто теоретически, она присутствует у любого листа поликарбоната. Но неизвестно еще, есть ли толк от такой защиты, и каким именно способом она была нанесена. 

www.promgidroponica.ru


Смотрите также