Фото кольца жби


Колодезные кольца: основные характеристики, особенности применения и стандартные размеры (100 фото)

На земельных участках, расположенных за городом, чаще всего применяют водонапорные, смотровые и канализационные колодцы, для обустройства которых применяют колодезные кольца. Материал для их производства может быть одинаковым, а вот их функциональное использование разным.

Водонапорные колодцы обеспечивают жилые дома водоснабжением. В связи с тем, что водоносные слои располагаются по-разному в зависимости от отдельной местности, глубина самого колодца может быть разной.

В основном используются шахтные колодцы, для внутреннего обустройства которых используют деревянные или каменные материалы, а также кольца.

Виды колец

Для производства колец используют бетонные и ПВХ материалы, которые широко применяют для колодезного обустройства, несмотря на их отличительные свойства и технические показатели.

Для бетонных колец используют раствор бетона, арматурные пруты и специальные добавки. Процесс производства может быть механизированным и ручным.

В настоящее время для внутреннего обустройства колодцев применяют такие типы колец:

Более подробно с конструкцией разных видов колодезных колец можно ознакомиться по фото.

Размеры колодезных колец

Как правило, кольца для колодцев изготавливаются по стандартным размерам в соответствии с действующими ГОСТами. Установлены следующие внутренние диаметры колец: 70, 80, 90, 100 и 200 см.

Толщину стенки кольца необходимо учесть при их укладке. В зависимости от типа и марки изделия устанавливается размер высоты, который варьируется от 10 до 100 см.

Установка колец

Для монтирования колец потребуется специальная техника и механизация. Кроме того, используют вкладыши из резины и раствор бетона в качестве герметика для швов, что значительно увеличит срок использования изделия. Далее порядок работ зависит от применяемых типов колец. Пошаговые инструкции для каждого из них можно найти на специальных сайтах.

Изготовить хорошие колодезные кольца можно и своими руками, к тому же это не требует долгого времени, размеры изделия могут быть индивидуальными, финансовые расходы значительно меньше, а качество гарантированное.

Для собственноручного производства колец потребуется цемент марки 400, наполнитель в виде кварцевого песка, очищенный или речной песок, малоокатный гравий. Раствор изготавливается по определенной технологии и с соблюдением пропорциональности компонентов (в основном 3 части песка к 1 части цемента).

В качестве формы используются два полых цилиндра разборной конструкции разных диаметров изготовленных из дерева. В неё между стенками цилиндров заливается раствор в два этапа, чтобы обеспечить ровность кольца. После застывания раствора форма разбирается.

Кольца из ПВХ

Наиболее распространенными являются композитные колодезные кольца из пластика с повышенной степенью прочности и плотной структурой.

К их достоинствам относятся: возможность сборки внутренней конструкции из деталей разных форм, наличие колец с донной частью и стеновых отличных от железобетонных, разнообразие размеров высоты при аналогичных диаметрах.

Но главным достоинством считается их герметичность и способность не пропускать загрязнители и вредные вещества, поэтому дезинфекция колодца не требуется.

Фото колодезных колец

Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

Колодезные ЖБИ-кольца: параметры и технические характеристики

Колодец на любом загородном участке, не имеющем центральной магистрали водоснабжения, значится важнейшим механизмом, который обеспечивает снабжение жилого помещения водой. Для выполнения колодца используются различные стройматериалы. Но в основном для изготовления такой конструкции применяют железобетонные кольца, обладающие высокими техническими характеристиками.

Употребление сборного железобетона в промышленной и гражданской постройке позволяет сократить сроки сдачи объектов, при этом увеличивая производительность труда. Одним из распространенных стройматериалов считаются колодезные ЖБИ.

Области их использования самые различные:

Данное сооружение представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона.

Высота колец может варьироваться от 10 до 90 сантиметров, а диаметр от 70 см до 2 метров. По ГОСТу для изготовления таких сооружений должен использоваться цемент М200–500. Продукция данных спектров подлежит маркировке. На устойчивом грунте можно монтировать колодец из колец, которые сделаны своими руками. Необходимо приобрести бетон с маркировкой М200, который изготавливают из цемента М400 либо М500. В качестве наполнителя используют чистый кварцевый песок.

В данную смесь обязательно вносят ингредиенты, которые способствую снижению усадки раствора. Самодельные вариации не рекомендуется применять для сложных конструкций.

Железобетонные конструкции обладают такими преимуществами, как:

Единственным недостатком является вес. Чтобы установить изделие понадобится помощь грузоподъемной техники. Изготовление различных видов колец имеет некоторые нюансы. Не все модели поддаются армированию. Но изделия с каркасом из стали наиболее прочнее и устойчивее к различным нагрузкам.

Производственные модели колец армируют по специальной технологии спецпрессования с применением виброустановок. Такая процедура придает изделиям отличную усадку. Благодаря вибрациям из раствора устраняются воздушные пузырьки, которые способны разрушить конструкцию.

ГОСТ-8020-90 определяет качества, характерные ЖБ кольцам. В нем описана маркировка, область применения, параметры стандартизированных сооружений. Показатели прочности различных сортов бетона, используемых для заливания колец, указаны в ГОСТе 10180.

ГОСТ 10060 содержит информацию о морозоустойчивости изделия, а ГОСТ 12730 – о коэффициенте водонепроницаемости. Железобетонные сооружения различаются не только параметрами, но и маркировкой. Она употребляется для разделения назначений изделий.

Большой популярностью пользуются несколько изделий с такими аббревиатурами, как:

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они обозначают высоту и диаметр сооружения. ЖБ изделия оснащаются дополнительными элементами, такими как перекрывание дна. В этом случае плита имеет маркировку ПП или ПК. Плиты, предназначенные для дна, обозначаются ПД.

Такие сооружения придают герметичность конструкции. Их устанавливают сверху и снизу, чтобы защитить конструкцию от попадания грунтовых вод. В питьевых колодцах плиты употребляются для защиты от различных загрязнений и от грунтовой воды.

Выбрать железобетонные кольца для колодца довольно затруднительно. Чтобы избежать трудностей с монтажом, данные сооружения обозначаются маркированием. В них указаны нужные значения, такие как высота и диаметр изделия. А также маркировка позволяет узнать стоимость определенного изделия.

Прежде чем приобретать ЖБ кольца, необходимо узнать объем воды, потребляемым домовладельцами. Кроме колец, в коммуникационных системах такого типа применяются другие конструкции. Для них параметры железобетонных сооружений подбираются персонально с учетом расчетов функционирования конструкции. К таким видам относятся доборные и вспомогательные элементы. Размеры железобетонных колец могут быть самыми различными. Но существуют устоявшиеся стандартные размеры, по которым производят большинство конструкций. При этом высота изделий варьируется от 10 см до 1 метра.

К основным параметрам сооружений принадлежат следующие:

Часто встречающиеся кольца, обладающие такими габаритами, как:

Железобетонные конструкции различаются по типу конструкции на несколько видов.

Прямоугольная форма плиты позволяет защитить конструкцию от разрушения. А также такая форма позволяет равномерно распределить нагрузку по всему периметру плиты.

К дополнительным спецэлементам принадлежат следующие:

Стоит рассмотреть вариацию постройки колодца с монтажом бетонированных колец, поскольку этот метод очень популярен среди владельцев загородных участков.

Вся процедура обустройства колодца разбивается на такие этапы, как:

Для начала необходимо исключить области, которые расположены вблизи выгребных ям, дренажного колодца, септиков. Расстояние между установкой и такими конструкциями должно составлять не менее 50 метров. А также колодец должен располагаться не менее 5 м от капитальных сооружений.

Главная цель – это найти место, где имеется второй водоносный слой грунтовых вод, который расположен максимально близко к поверхности земли. Самым точным определением места считается способ разведочного бурения, однако, такой метод является довольно трудоемким занятием, который не все могут себе позволить.

В основном поиск водоносных областей проводят ранним утром (5.00–6.00) либо вечером (18.00–19.00). Стоит обратить внимание на низины, области с повышенным количеством росы, а также места, где собирается густым полотном туман. Раньше для этих целей применялось лозоходство.

Народные мастера безошибочно указывали участок с рогаткой, изготовленной из удлиненных еловых ветвей. Ее держали в руках в вертикальном положении, а в том месте, где были расположены грунтовые воды, мастер ощущал гравитацию главного ствола рогатки к поверхности земли.

Места с водоносными водами можно определить методом поглощения воды. Для этого берут стройматериал, который обладает высокими показателями влагопоглощения (дробленый красный кирпич). Такой материал тщательно высушивают и заполняют им глиняный сосуд. Данное приспособление заворачивают в нетканое полотно, взвешивают с предельной точностью до грамма. Заполненный сосуд зарывают в землю на глубину 0,5 метра и оставляют на 24 часа. Можно это сделать на нескольких участках. Через сутки необходимо достать сосуды и проверить, какое количество влаги было поглощено разными сосудами. Идеальным местом для рытья колодца станет то, где собрано больше влаги.

Но такой метод применять довольно сложно самому, если нет определенного навыка и опыта. Подобный метод можно использовать иначе. Необходимо сделать из металлической проволоки две одинаковые рамки Г-образной формы. Их нужно свободно держать в руках за коротенькое плечо, медленным шагом проходя весь участок. При приближении к местам с расположением водоносных слоев они должны перевертываться либо перекрещиваться.

Необходимые материалы и инструменты являются следующие:

Чтобы правильно выкопать яму под устройство скважины из железобетонных колец, необходимо знать параметры приспособления, чтобы в дальнейшем не было проблем. Выкапывают яму такой глубины, чтобы она превышала высоту кольца в 1,5–2 метра. Диаметр котлована должен превышать размер кольца на 20 см. Это необходимо сделать для того, чтобы засыпать кольца извне песком, гравием или щебнем. А также так удобнее будет опустить конструкцию в яму. В котлован устанавливают первое кольцо и выполняют копку внутри изделия. Под собственной массой оно постепенно опускается, тем самым освобождается место для монтирования последующих колец. Копают яму до появления водоносного слоя грунта.

Если имеется возможность аренды спецтехники, то яму выкапывают сразу на всю глубину. Копать яму необходимо в сухую летнюю погоду, чтобы не перемешать талые воды с водоносным слоем. Приблизительно глубина расположения водоносного слоя составляет 5–10 метров.

После того как яма выкопана, можно приступать к установке колец. Кольца опускают на дно только после откачивания песка с жидкостью. Когда монтировано первое кольцо, на него надеваются 2–3 Н-образных соединяющих скоб, чтобы изделия при монтаже не съезжали. Места соединений колец тщательно смазывают цементно-песчаной смесью либо жидкой гидроизоляцией. В противном случае через них будет просачиваться вода. А также данная процедура не позволит осыпаться грунту. Монтаж колец выполняется таким образом, чтобы крайнее кольцо выступало над уровнем почвы на 20–30 сантиметров.

Второй метод погружения колец осуществляется совместно с копанием ямы. Первоначально капается котлован для первого кольца не на полную высоту, чтобы кольцо немного выступало над почвой. Далее, рытье котлована продолжается внутри кольца. Когда внутренний периметр вырыт, можно приступать к выниманию грунта из-под стенок 1 кольца, чтобы оно опускалось. После погружения первого кольца, на него устанавливают второе кольцо, заранее оборудованное скрепочными механизмами. Далее, продолжается рытье ямы с извлечением почвы из-под первого кольца.

Установку железобетонных колец можно выполнять как подъемной машиной, так и вручную, подкатывая изделия к яме и переворачивая их в нужное положение.

Вынимать грунт на глубине более 3 метров довольно трудно. Когда копающий человек погрузился в яму на глубину, превышающую его рост, можно приступать к оборудованию треноги. Устанавливается данное сооружение над котлованом. Между двух ног монтируется вал со шкивом. К валу закрепляется веревка, цепь или трос необходимой длины. После чего подъем земли осуществляет человек, который находится на поверхности.

Когда вы добрались до водоносного слоя, не стоит спешить завершать рытье ямы. Если вода слабо просачивается, то нужно продолжать копать до интенсивного поступления жидкости. После выполняют откачку воды с песком, чтобы узнать, откуда она поступает. Когда обнаружено не менее трех водоносных жилок, работы по установке водопроводного колодца на этот день можно завершать.

На следующий день выполняется откачка прибывшей жидкости и песка, чтобы уложить на дно котлована фильтр из гравия, щебня. Общая высота фильтрующего слоя должна быть 30–40 см. Начальные 15–20 см – это установка камней для задержки песочной массы, а следующие 15–20 см – это гравий и щебень, предназначенные для детального очищения воды.

Между камнями и гравием необходимо проложить слой геотекстиля, который должен быть чуть больше диаметра кольца. Он способен задержать 90% песочной массы, делая жидкость чище. В случае если вода поступает замедлено, необходимо убрать фильтрующий слой.

Когда работа по засыпанию биофильтра закончена, нужно подождать, когда колодец опять наполнится жидкостью. В это время можно вырыть траншею для установки водопроводных труб. Снаружи бетонные кольца засыпаются подушкой из песка и гравелита. Последнее кольцо должно быть установлено таким образом, чтобы оно выступало на 0,7–1 метр над поверхностью земли. После сооружения колодца нужно закрыть его крышкой, чтобы предотвратить попадание внутрь различного мусора.

А также необходимо сделать отверстие для вентиляции, чтобы сооружение проветривалось. В будущем можно будет украсить конструкцию в виде домика из различных стройматериалов. Чтобы осадки не просачивались сквозь грунт, необходимо вблизи с кольцами по всему контуру вырыть почву (ширина – 0,5–1 м, глубина – 0,5 м) и заполнить глиняной массой. Такой пласт не позволяет проникать дождевой или таловой жидкости рядом с конструкцией, тем самым не разрушая ее.

Работа по выкапыванию скважины является очень опасной, поэтому следует соблюдать такие меры безопасности, как:

В основном рытьем котлована и установкой железобетонных колец занимаются специальные строительные бригады, которые имеют собственное профессиональное оборудование и инструменты.

Но если нет возможности нанять такую бригаду, то всю работу нужно проводить с особой осторожностью и соблюдать все правила.

В следующем видео вас ждет изготовление бетонного кольца для колодца.

stroy-podskazka.ru

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, технология производства + обзор производителей

Железобетонные кольца используются в сооружении функциональных и ревизионных пунктов подземных инженерных систем. Применяют их в обустройстве водопроводных и канализационных колодцев различной категории и назначения. Для того чтобы грамотно подобрать ж/б изделия, нужно знать эксплуатационные характеристики.

Мы расскажем о том, какими физико-механическими и практическими качествами должны обладать железобетонные кольца для колодцев. В предложенной нами статье приведены рекомендации по выбору, разобрана специфика маркировки. Представлен рейтинг ответственных производителей, предлагающих сертифицированную продукцию.

Общее описание ж/б колец

Принцип производства ж/б колец регламентирует ГОСТ 8020-2016. Назначение конструкций, размер и маркировку объясняет ГОСТ 8020-90.

Кольцо для колодца – это монолитная конструкция, по форме являющаяся полым цилиндром. Производится из тяжелых бетонных смесей наливного типа, разнофракционного щебня, песка и специфических химических добавок.

Армируется металлическим прутком и проволокой для приобретения следующих характеристик:

Используется в индустриальном строительстве для создания коллекторов, водоподающих, канализационных и газопроводных коммуникаций. Применяется для прокладывания подземных кабельных, электрических и телефонных сетей.

В частном секторе ж/б кольца используют:

При наличии качественной гидроизоляции обеспечивает полную герметичность вертикальных шахт и горизонтальных магистралей. Не нуждается в регулярном обслуживании и не теряет со временем специфических качеств и прочностных характеристик.

На монтаж коммуникационной системы из железобетонных колец уходит мало времени. Этот аспект делает продукцию особо привлекательной в глазах оптовых клиентов и частных лиц, занимающихся обустройством удобных условий проживания в собственных домах и на приусадебных участках

Разновидности железобетонных модулей

Самые простые стандартные модели производятся без дополнительных креплений. Торец их напоминает гладкий ровный обод как сверху, так и в нижней части.

При укладке ставятся одно на другое и скрепляются металлическими скобами. Область стыка покрывается цементным раствором или сухой ремонтной смесью.

В качестве герметика для колодезных колец можно использовать гидропломбу. Материал состоит из цемента особой марки и кварцевого песка. Быстро застывает и со временем расширяется. Защищает железобетонную магистраль от проникновения сточных вод

После такой обработки система приобретает оптимальную целостность и герметичность. Корректная изоляция в зоне соприкосновения бетонных элементов продлевает эксплуатационный период шахты и почти полностью исключает утечку воды через щели между бетонными элементами.

Несмотря на надежность и прочность, стандартные кольца без замка подходят для установки в регионах со слабой сейсмикой. Сильные сдвижки грунта могут привести к смещению модулей и растрескиванию цемента в зоне стыка

Еврокольца выпускаются с практичным замковым соединением фрезерного типа. В верхней части таких изделий располагаются выступы, а в нижней – глубокие выемки.

При монтаже элементы вставляются друг в друга, обеспечивая таким способом монолитное и крепкое соединение, не требующее дополнительной обработки в стыковочной области.

Приобретая колодезные кольца с торцевым замком, следует очень внимательно следить за их качеством. Плохо отлитые стыковочные части усложнят работу и потребуют применения алмазной резки для устранения погрешностей и недостатков

Это облегчает и ускоряет процесс создания коммуникационной системы и снижает общие финансовые расходы по реализации проекта. Колодезная шахта, сделанная из евроколец с замком, не боится сейсмической активности со сдвигами и сохраняет целостность конструкции даже на очень нестабильных грунтах, склонных к проседанию.

Монолитный стакан – это цельная конструкция из рядового кольца и днища. Используется в местах с повышенными требования к герметичности, например, для канализационных емкостей. Обеспечивает высокий уровень защиты вмещающих грунтов и не позволяет содержимому колодца просочиться в землю или попасть в грунтовые воды.

Маркировка и процесс производства

Весь процесс изготовления колец для колодцев четко регламентируется отдельными законодательными актами и техническими условиями. ГОСТ 10180 подробно описывает качество и прочностные характеристики бетонной смеси, подходящей для производства модулей.

Колодезные кольца, изготовленные из бетона, не подлежат установке в районах с сейсмической активностью более 8 баллов и в регионах вечной мерзлоты. Для таких сложных эксплуатационных условий требуются несколько иные конструкционно-технические варианты и решения

Стандарт 10060 определяет требования к морозостойкости материала. Необходимый уровень водонепроницаемости отражает документ 12730. Отклонения от норм допускаются в минимальных долях процентов и только по отдельным параметрам.

Технологические особенности заводского изготовления

Для производства колодезного кольца требуются профессиональная бетономешалка, автоматическая виброформа и подъемный кран-балка, рассчитанный на работу с грузами весом от 1 до 2 тонн.

В качестве сырья используется специальная бетонная смесь. В нее входят:

Все компоненты в определенной пропорции помещают в специальное оборудование. Оно тщательно вымешивает состав, придавая ему однородную, текучую консистенцию без комков и сгустков.

Промышленные бетономешалки оснащаются трехфазным двигателем, быстро работают, обладают высокой мощностью и за один цикл производят большую партию бетонной смеси

На следующем этапе в формовочную емкость (опалубку) укладывают элементы арматуры из стальной проволоки диаметром 8-12 мм. Этот каркас придает кольцу дополнительную прочность и обеспечивает хорошую устойчивость к сжатию/растяжению во время эксплуатации.

На противоположных сторонах конструкции располагают два вертикальных стержня. Они выполняют функцию ушек и облегчают последующую выемку кольца из формы.

Затем внутрь опалубки заливают подготовленный цементный состав и активируют автоматическую вибрацию. В процессе обработки все пустоты равномерно заполняются, а бетон приобретает необходимую целостность и плотность.

По прошествии суток изделие извлекают из виброформы и перемещают на открытую территорию для выстаивания. Через неделю кольцо приобретает около 50% базовой прочности, а полностью пригодным для использования становится спустя 28 дней.

Как маркируется продукция?

Все железобетонные изделия маркируются общепринятой в государстве буквенно-цифровой аббревиатурой. Это позволяет при покупке быстро определить размер и область применения каждого отдельно взятого элемента.

Литерные сочетания расшифровываются так:

Числовые обозначения рядом с буквами указывают на высоту, толщину, удельный вес и внутренний диаметр кольца. Понимая эти значения, приобрести подходящую железобетонную продукцию не составит никакого труда.

Перед покупкой колец необходимо определиться с их размерами, а также подобрать дополнительное оборудование для монтажа – опору, днище, перекрытие

Дополнительные элементы для колодцев

Независимо от назначения колодца, одними кольцами при монтаже обойтись не удастся.

Чтобы в будущем вся система функционировала правильно и не давала сбоев, непременно понадобятся следующие элементы:

  1. Низовые плиты (днища) – укладываются в основание сооружения, выравнивают базисную поверхность и придают стабильность всей колодезной шахте.
  2. Опорные перекрытия – представляют собой бетонный круг с отверстием, закрывающимся стандартной крышкой люка. Принимают на себя и равномерно распределяют по поверхности внешнюю нагрузку. Обеспечивают безопасность всего колодца и предохраняют его от обвала и растрескивания.
  3. Доборные кольца – имеют стандартный диаметр, но меньшую толщину. Предназначаются для поднятия текущей высоты колодца на более высокий уровень.
  4. Колодезные люки (крышки) – выпускаются в форме правильного круга. В зависимости от условий эксплуатации подразделяются на тротуарные и магистральные. Отличаются высокой прочностью и хорошей стойкостью к интенсивным нагрузкам.

Наличие дополнительных аксессуаров обеспечивает системе полную герметичность, предотвращает проникновение в сеть сточных вод, в зимний период времени защищает трубы от промерзания и продлевает срок службы коммуникаций.

Для обустройства и защиты колодца от разрушения понадобится опорная плита. Для использования в частном строительстве подойдет изделие, способное выдержать нагрузку до 1 000 тонн. На промышленных объектах, трассах и улицах с интенсивным движением лучше проявят себя усиленные модули, не боящиеся текущего давления в 1550 тонн

Все дополнительные элементы нужно подбирать, ориентируясь на условия, в которых будет эксплуатироваться система. Такой подход позволяет создать стабильную, герметичную сеть с большим рабочим ресурсом.

Достоинства и недостатки ЖБ-изделий

Кольца для колодцев, сделанные из железобетона, пользуются большой популярностью и входят в перечень самых востребованных строительных материалов. Это обусловлено их специфическими физическими и конструкционными характеристиками.

К главным преимуществам продукции относятся:

Готовые изделия продаются по оптимальной цене и подходят для обустройства коммуникационных сетей любых масштабов.

В процессе производства колодца из железобетонных колец необходимо строго придерживаться правил установки. Некорректный монтаж приведет к неравномерной нагрузке на стенки и в будущем спровоцирует появление трещин во всей магистрали

К недостаткам причисляются вес и габариты продукции. Для транспортировки и установки обязательно требуются профессиональная техника хорошей мощности и бригада мастеров.

Это неизбежно влечет за собой дополнительные материальные затраты и увеличение общей стоимости монтажных работ.

Ж/б кольца для устройства небольшого колодца на даче можно изготовить собственными руками. Технология самодельного производства детально описана в следующей статье, прочитать которую мы очень советуем.

ТОП-10 лучших производителей России

В РФ изготовлением железобетонных колец и прочих составляющих элементов для колодцев профессионально занимается около 250 разных предприятий. Предлагаем поближе познакомиться с 10-кой самых значимых и ответственных производителей.

№1 — Кировский завод железобетонных изделий

Кировский завод ж/б изделий занимает лидирующие позиции по производству ЖБИ в Приволжском регионе. На предприятии помимо колодезных колец и сопутствующих деталей изготовляется около 2 000 наименований продукции для гражданского строительства и возведения инженерных сооружений.

Кировский завод располагает масштабными производственными мощностями и возможностью выпускать ежегодно до 150 000 кубометров сборных железобетонных конструкций разной номенклатуры

№2 — Комбинат ЖБИ 24/7

Этот комбинат находится в Московской области. С 2004 года выпускает качественные колодезные кольца и прочие железобетонные элементы. Четко выдерживает 28-дневный цикл становления готовых изделий.

Для повышения прочностных характеристик армирует продукцию рифленой проволокой из стали. Для придания эластичности добавляет в рабочую смесь пластификаторы.

Постоянно совершенствует производственный процесс и внедряет собственные инновационные разработки, направленные на повышение физических и механических свойств изделий.

№3 — Завод промышленных строительных деталей

Этот завод в Сургуте занимается производством ЖБК уже более 45 лет. Располагает аккредитованной Госстроем лабораторией для многоступенчатого контроля за качеством продукции. Поставляет железобетонные конструкции для многих промышленных отраслей, включая нефтегазовую.

Внутреннее оборудование модернизировано и отвечает современным производственным стандартам. Бетономесительный узел полностью реконструирован, парк металлоформ обновлен, а в арматурный цех куплен станок для плазменной резки.

Это дает возможность в больших объемах выпускать сборные железобетонные изделия, соответствующие нормам и требованиям ГОСТа.

№4 — группа Монолит Строй

Подмосковная группа Монолит Строй с 2007 года занимается производством, продажей и доставкой бетонных смесей и железобетонных конструкций разного назначений. В ассортименте компании есть разнодиаметровые кольца, днища и плиты для создания колодцев.

Вся продукция сертифицирована и реализуется по оптимальной цене. Дополнительно предприятие предоставляет клиентам бонусы, скидки и льготные условия для крупнооптовых покупок, параллельно осуществляя оперативную доставку товара прямо на строящийся объект.

Компания Монолит Строй имеет репутацию надежного поставщика и берется за заказы любой сложности. Для работы на предприятии используют бетон марки М100-М550. Это дает возможность выпускать продукцию с оптимальными физическими и эксплуатационными характеристиками

№5 — Тамбовский завод ЖБИ

Тамбовский завод, в конце 1992 года ставший акционерным обществом, играет на рынке железобетонных конструкций значимую роль. За все время существования предприятие ни разу не прекращало свою деятельность и даже в кризисные периоды работало с рентабельностью не менее 15%.

Сейчас основная прибыль производитель тратит на внутреннее переоборудование цехов, приобретение высококачественного сырья и повышение общей квалификации персонала. Сроки поставок никогда не нарушаются, а все обязательства перед акционерами выполняются без задержек.

№6 — ООО Терем

ООО Терем с 1998 года занимается изготовлением железобетонных конструкций и считается одним из самых крупных предприятий в Краснодарском крае. Рабочие цеха оснащены высокотехнологичным оборудованием, позволяющим выпускать не только типовые, но и нестандартные изделия с хорошими прочностными и физическими характеристиками.

На заводе компании Терем установлено прогрессивное оборудование «SchlosserPfeiffer», позволяющее выпускать колодезные кольца из тяжелого бетона посредством полусухой вибропрессовки. Готовая продукция изготовляется в разных типоразмерах и применяется для организации коммуникационных систем в жилом и промышленном строительстве

№7 — Кипенский завод ЖБИ

Кипенский завод ЖБИ, находящийся в Ленинградской области, работает на рынке стройматериалов с 2005 года. Оптовым и розничным клиентам предлагает сборные конструкции разного назначения. Производственный процесс на всех этапах контролируют ведущие инженеры-технологи.

Современная бетономесительная установка, имеющаяся в распоряжении предприятия, позволяет выпускать увеличенный объем изделий, не снижая их качества. Готовая продукция по всем параметрам соответствует требованиям ГОСТа и отличается надежностью, стойкостью к агрессивным средам и долговечностью.

№8 — Комбинат по производству стройматериалов

Комбинат по производству строительных материалов в Ставрополе – это мощное высокотехнологичное предприятие с инновационным испанским оборудованием.

В цехах установлены:

Это позволяет качественно и быстро выполнять не только стандартные, но и очень крупные заказы на ЖБИ-конструкции.

Для изготовления колодезных колец СКСМ использует наливной бетон лучших марок. Готовую продукцию комбинат поставляет не только по Ставропольскому края, но и по всем федеральным округам России

№9 — Дмитровский завод МЖБК

Дмитровский завод МЖБК выпускает железобетонную продукцию разного назначения с 1952 года. Успешно производит не только типовые изделия, но и специфические конструкционные элементы по техническому заданию заказчика.

Имеет безупречную репутацию в деловых и промышленных кругах. Сотрудничает с крупными клиентами государственного уровня и поставляет изделия для стратегических объектов. Доставку грузов осуществляет по автобанам и железным дорогам.

№10 — Гуровский завод ЖБИ

Гуровский завод ЖБИ – самый масштабный производитель и поставщик сборной железобетонной продукции в Центральном регионе России. Строго соблюдает требования актуальных ТУ и ГОСТов.

В собственной научно-исследовательской лаборатории проводит исследовательские мероприятия относительно партий изготовленного товара и тестирует прогрессивные инновации, способствующие улучшению физических и механических свойств колец для колодцев и прочих изделий.

Все выше перечисленные предприятия производят большие объемы железобетонных конструкций, имеют сертификаты соответствия и считаются надежными поставщиками как для промышленности, так и для частного сектора.

Выводы и полезное видео по теме

Подробное описание процесса производства железобетонного кольца на крупном предприятии:

Как правильно и безопасно загрузить в колодец железобетонные кольца:

Как своими руками сделать из бетонных колец удобный и практичный септик для частного дома. Полезные советы от домашнего мастера с опытом:

Приобретать кольца из железобетона для обустройства коммуникаций разного назначения желательно у проверенных производителей. Такие предприятия строго придерживаются действующих ТУ и создают изделия с отличными физическими и механическими характеристиками.

Продукция, выполненная согласно ГОСТовским нормативам, долго служит, проявляет стойкость к внешним условиям, не деформируется в процессе эксплуатации и полностью вырабатывает обозначенный изготовителем период.

Хотите рассказать о том, как подбирали кольца для сооружения питьевого колодца или септика на загородном участке? Располагаете интересными сведениями, которые пригодятся посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии, делитесь полезной информацией, публикуйте фото по теме статьи в расположенном ниже блоке.

sovet-ingenera.com

Септик из бетонных колец – схема строительства и укладка своими руками (105 фото)

В большинстве частных домов отсутствует центральная канализация, что приводит к значительным трудностям с утилизацией сточных вод. Как же быть в такой ситуации? В таких случаях организуется автономная канализация: осуществляется централизованный сбор стоков со всех бытовых и хозяйственных построек на участке, которые удаляются в выгребной колодец.

Наиболее распространены выгребные ямы, но время не стоит на месте и на их смену пришли септики. Септики бывают сборные пластиковые, а также со станциями глубокой очистки.

Их минус – очень высокая стоимость. Альтернативный вариант – это установка септика из бетонных колец.

Плюсы и минусы бетонного септика

Положительные стороны:

Надежность конструкции. Железобетон имеет высокую прочность, долговечность и способен противостоять агрессивным средам.

Переливной септик из бетонных колец полностью автономен, он не требует дополнительных элементов для функционирования, таких как: электричество, насосы, дренажные установки, емкости для аэрации и бактерий и т.д.

Возможность возведения септиков различного объема и типа. Это обуславливается большим разнообразием железобетонных колец: диаметр колец колеблется от 0,5 до 2 метров. Высота колец имеет два варианта – 0,6 и 0,9 метров.

Возвести небольшой септик можно самостоятельно, даже без привлечения тяжелой техники.  Монтаж не требует особых навыков и знаний.

Эксплуатируется септик легко – участие человека не требуется.

Для постройки необходим минимальный набор материалов и инструментов.

Отрицательные стороны:

Для возведения септиков большой вместимости, требуются манипуляторы. Это связано с большой массой бетонных колец и плит.

Для монтажа необходимо как минимум два человека. Такие септики требуют периодической очистки.

Схема и работа септика

До начала осуществления работ необходимо определиться с местом расположения и принципиальной схемой септика из бетонных колец. Стоит помнить, что бетонный септик должен располагаться как минимум в 5 метрах от дома, не менее чем в 2 метрах от хозяйственных построек. При наличии местных источников водоснабжения: в 30 и более метрах от колодцев и скважин.

Минимальное расстояние между септиком и проезжей частью – 5 метров. Септик должен располагаться непосредственно на участке.

Септики бывают однокамерные, двухкамерные и трехкамерные. Пример каждого из видов септика из бетонных колец можно просмотреть на многочисленных фото нашей подборки в конце данной статьи.

Возведение большего количества камер не целесообразно. Наиболее популярны двухкамерные септики. Такие септики состоят из двух колодцев, между которыми в верхней части располагается соединительная труба.

В первый колодец поступают стоки, собранные со всех источников в доме. Он герметичен (имеет бетонное днище). По мере заполнения первого колодца, стоки отстаиваются, происходит разложение стоков на жидкую, твердую и газообразную часть.

Твердая часть аккумулируется внизу, жидкая находится вверху, а газообразная часть удаляется через вентиляционный стояк, расположенный в самом верху септика (делается отверстие в колодезной плите перекрытия, выводится труба на 0,5-1,0 метров над поверхностью земли).

Достигая отметки соединительной трубы, жидкая часть переливается во второй колодец. Второй колодец имеет дренированное дно (отсутствует бетонная плита в днище – вместо нее щебеночная подушка).

По мере поступления жидких стоков, они накапливаются, отстаиваются и впитываются в грунт. Как же сделать септик из бетонных колец? Все начинается с подсчета необходимого объема.

Необходимый объем

В зависимости от объемов стоков, выбирается и общий объем септика. Для стандартной семьи в 3-4 человека требуется септик порядка 6-9 кубов. Расчет ведется из условий потребления воды в сутки на одного человека: 200 литров/сутки, а также минимального объема приемной стоковой ямы в расчете на трое суток.

При наличии 4 человек, получим суммарный максимальный объем стоков с учетом запаса в 200 литров – 1 куб. Это значит, что приемный колодец должен быть минимум 3 куба.

Второй колодец делают обычно таким же объемом. При наличии большего количества людей, увеличивают количество колец в септике, их диаметр, а также возводят дополнительные камеры.

Максимальный объем трехкамерного септика может достигать 45 кубов полезного объема.

Подготовка

После определения места для септика и подсчета необходимого объема стоков, легко можно определиться и с требуемым объемом септика. От его объема зависит количество бетонных колец, плит для днища и покрытия (можно использовать готовые кольца с днищами).

После приобретения и получения всех материалов, необходимо:

Подготовить котлован. Котлован стоит копать сразу для всех камер (большой котлован), с запасом для монтажа колец на 0,5-1 метр с каждой стороны. Глубина котлована должна соответствовать полной высоте септика.

Днище котлована выровнять и отсыпать песчаной подушкой, толщиной 0,1-0,2 метра. Подушку утрамбовать.

Копку котлована осуществлять только механизированным способом. При сооружении септиков небольших объемов (до 4 кубов), можно обойтись ручным способом.

Приобрести цемент, песок, щебень, канализационные трубы, битумную мастику, колодезный люк. Позаботиться о наличии необходимого инструмента.

Монтаж септика

Для возведения септика, необходимо наличие специальной техники и как минимум 2 человек. Монтаж осуществляется с днища. Днище устанавливается в уровень. Далее:

Монтаж колец, покрытий осуществлять с использованием манипуляторов. Кольца насаживаются на цементно-песчаный раствор, так же как и все плиты покрытия.

После монтажа колец, выполнить обмазочную гидроизоляцию, защитив от влаги как и сам септик, так и предотвратив попадание стоков через стенки септика в грунт.

Соединительную трубу между колодцами септиков располагать минимум на 0,2 метра ниже входной трубы из дома в приемный колодец. В последнем колодце сделать дренированное дно из щебня.

Края отверстия для труб, в стенках септика, заделать цементным раствором. После его затвердевания, это место тщательно промазать битумом.

Выдержать уклон канализационных труб в пределах 3-5%.

Заключение

Бетонный септик не требует много времени и больших средств. Является бюджетным вариантом решения проблем с канализацией.

Монтаж небольших септиков из бетонных колец можно осуществить своими руками, без привлечения специальной техники.

По окончанию работ, септик необходимо снабдить вентиляционными трубами, кольца скрепить между собой продольными вертикальными уголками или пластинами.  Наиболее рационально размещать септик в самой нижней точке участка.

Фото септика из бетонных колец

Также рекомендуем посетить:

strojka-gid.ru

Железобетонные кольца: существующие разновидности и тонкости производства

Ни одно серьезное строительство сейчас не обходится без разного рода железобетонных изделий. Свою особую нишу в этом разнообразии занимают и железобетонные кольца. Практически каждое подземное сооружение, в той или иной мере обустраивается при помощи этих конструкций.

Фото железобетонных колец.

Чем они хороши

Прежде всего, стоит отметить крепость этих конструкций. Она достигается за счет применения тяжелых видов бетона высокой плотности и наличия металлического армирующего каркаса.

Кроме того, не последнюю роль здесь играет круглая форма изделий, ведь замкнутая система гораздо прочнее линейной.

Колодец с крышкой.

Когда речь заходит о недостатках, многие указывают на большой вес железобетонного кольца. Но это актуально лишь при транспортировке, когда же объект готов, большой вес является скорее плюсом, тяжелые конструкции отличаются особой прочностью и долговечностью.

Есть еще один нюанс, как упоминалось ранее, наладить производство большого труда не составляет, из-за этого периодически появляются организации делающие брак. Поэтому обращаться лучше к проверенным, солидным фирмам.

Характеристики согласно ГОСТ.

Совет: все подобные изделия производятся, опираясь на ГОСТ 8020-90, он четко регламентирует процесс. Но чтобы его обойти составляются специальные ТУ (технические условия), поэтому просматривая сертификат качества, обращайте внимание, согласно каким нормативным документам произведен товар.

Разновидности конструкций

Стеновые конструкции.

Больше всего распространены, так называемые, стеновые колодезные кольца. Отличаются они четкими геометрическими формами и отсутствием замкового соединения, срез кольца ровно заглажен. Именно такие формы предпочитают делать своими руками.

Плюс цена заводских изделий подобного плана, самая доступная.

Замковое соединение.

Доборные изделия.

Тонкости производства

Хотя размеры железобетонных колец имеют широкий ассортимент, система монтажа и инструкция по производству, в общем и целом похожи. Мы постараемся осветить наиболее часто применяемые приемы и рецепты.

Ходовые размеры.

Несколько слов о технологии производства

К счастью высокотехнологичное оборудование для производства железобетонных колец не требуется.

Для серийного изготовления изделий, кроме собственно материала, достаточно несколько металлических форм, кран-балка для перемещения грузов до 3т, желательно крытый, утепленный склад и обязательно вибропресс для производства железобетонных колец.

Цех по производству ЖБИ.

Заводская форма.

Совет: сейчас существуют виброформы, они снабжены вибрационным механизмом и предназначены специально для изготовления колец. Стоят они дороже, но работать с ними удобнее.

Транспортировка колец.

Как сделать кольцо самостоятельно

Для изготовления своими руками любого ж/б изделия изначально потребуется форма.

Изготовление железобетонных колец не является исключением.

Модель вибропресса.

Питьевой колодец.

Важно: перед изготовлением колец своими руками, подумайте какой объем железобетонных колец вам нужен. Рассчитывается эта величина по простой формуле V= π R² H. Где число π = 3,14, R – это внутренний радиус и H – это высота кольца.

Эта формула будет полезна и при подборе заводских изделий.

Состав раствора

Цемент М400 для бетона.

Составляющие колодца.

Бетон из состава М500.

На видео в этой статье есть несколько полезных мелочей.

Вывод

Согласно ГОСТ на железобетонные кольца данный вид ЖБИ обладает уникальными характеристиками прочности. Но при монтаже с ними нужно обращаться аккуратно, так как при ударе может образоваться сквозная трещина и все ваши старания будут напрасны.

Ассортимент изделий.

masterabetona.ru

Как выбрать бетонные кольца для колодца: Все плюсы и минусы бетонных колец, таблица +Фото

Самый распространенный материал для строительства колодца – это бетонные кольца.

Выбор на рынке большой, определится трудно.

На что стоит обратить внимание перед приобретением.

Виды бетонных колец

Бетонные кольца выпускаются в нескольких вариантах:

Опорные кольца для колодца необходимы для монтажа люка, они обеспечат его надежную установку.

Стеновые кольца— это стандартные бетонные кольца, что устанавливаются последовательно в шахту будущего колодца. Подходят для любых видов колодцев.

Все швы обязательно обрабатываются цементным  раствором.

Не рекомендуется применять на плавающем грунте. Приведет к деформации конструкции, загрязнению воды.

Доборные кольца для колодца – вспомогательные, те же стеновые только с нестандартными размерами(изготавливаются на заказ), используются для монтажа основания конструкции, позволяют достичь нужной глубины.

Замковые колодезные кольца или пазогребневые имеют  замок на верхней части и гребень на нижней.

Такая конструкция отличается прочностью. Кольца данной модели применяют для строительства при плавающем грунте, практически исключают горизонтальные сдвиги.

Кольца с дном изготавливаются, как стеновые  с одной разницей у них есть дно. Применяются для опоры колодца, соответственно  укладываются на дно.

Существуют еще регулировочные кольца. Они изготавливаются из Бетона или ПВХ. Предназначаются для увеличения глубины до 50 см.

При сборке колодца применяются кольца из одного материала. Если стеновые из бетона, то с дном, регулировочные, доборные, опорные так же  используются бетонные.

Бетонные кольца для колодца и их размеры

Исходя из типа колодца, подбирается размер кольца для него.

Перед тем как приступить к строительству, просчитайте затраты воды на всю семью. После этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца.

Важно знать последовательность опускания колец.

Все детали должны быть одного размера, в противном случае швы между кольцами будут пропускать воду. Во время заказа внимательно проследите за этим моментом.

Для того, чтобы избежать проблем с установкой, кольца имеют маркировку, в которой указаны высота и диаметр.

Наименование

изделия

 

Размеры (см)

 

Масса (кг)

высота Толщина

стенки

Диаметр

внутри

КС-7-1 10 8 70 46
КС-7-1,5 15 8 70 68
КС-7-3 35 8 70 140
КС-7-5 50 8 70 230
КС-7-6 60 10 70 250
КС-7-9 90 8 70 410
КС-7-10 100 8 70 457
КС-10-5 50 8 100 320
КС-10-6 60 8 100 340
КС-10-9 90 8 100 640
КС-12-10 100 8 120 1050
КС-15-6 60 9 150 900
КС-15-9 90 9 150 1350
КС-20-6 60 10 200 1550
КС-20-9 90 10 200 2300
КС-6 7 12 58 60

Все изделия изготавливаются согласно ГОСТу.

Особенности

Колодезные кольца из бетона изготавливаются двумя способами.

Бетонные кольца,  для колодцев с питьевой водой, рекомендует СанПиН 2.1.4.544-96 (Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников). Пункт 4.3.6 гласит: «Для облицовки стенок колодца в первую очередь рекомендуются бетонные или железобетонные кольца».

Какие кольца для колодца лучше выбрать.

Как показала практика применения, наличие замков, гребней и пазов мало влияет на монтаж, просачивание воды и то, что конструкция сохранит строго вертикальную форму.

При установке, замковые кольца имеют незначительное преимущество, а при наличии слабого грунта и большой глубины колодца изделия с ровным краем даже удобнее.

Понижение температуры влияет на вертикал конструкции, в результате чего пазы в кольцах имеют малое значение.

Главные плюсы бетонных и железобетонных колец:

Как выбрать кольца для колодца

На данный момент бетонные кольца для колодца являются лучшим выбором. Материал отвечает санитарным нормам.

Диаметр колец выбирается в соответствии с количеством потребляемой воды.

Объем можно вычислить по формуле

V= П*R2*Н

где П=3.14,

R – радиус изделия,

H – высота изделия.

Толщина стенок зависит от вида грунта.

Выбор с замками или без, зависит от глубины колодца и грунтовых вод.

Что бы построить колодец потребуются не только кольца, а так же цемент и резиновые шланги, для герметизации швов.

При покупке бетонных колец для колодца убедитесь в целостности каждого кольца.

Обратите внимание на правильность формы ( возможет производственный брак, нарушена геометрия)

Проверьте прочностные характеристики (наличие арматуры).

Главное, убедитесь, что приобретаемые вами изделия имеет гигиенический сертификат и предназначены для питьевой воды.

iseptick.ru

Фото ЖБИ колец

Строительство благоустроенного частного дома не обходиться без канализации, основной деталью которого является септик.

Септик – выгребная яма, выложенная внутри железобетонными кольцами для канализации, их можно приобрести у нас.

Наша компания предлагает выбрать из фото бетонных колец подходящую для вас конструкцию.

Многие стараются приобретать участок для постройки собственного жилья ближе к канализационной магистрали, где необходимо иметь свой колодец, в который будет направлена канализационная труба.

Колодцы необходимы для доступа сантехнических работ. Для оборудования таких колодцев, необходимо обратить внимание на фотографии колодезных колец, представленных в нашем каталоге.

Выбор бетонных колец для септика является самой оптимальной версией, как с экономического подхода, так и с биологического. Крепкий бетон выдерживает любые температурные перепады, кислотные и щелочные смеси, поэтому фото кольца колодцев востребованы среди потребителей.

Также фото железобетонное кольцо обладает простотой монтажа и долговечной эксплуатацией.

betonnye-koltsa.ru


Смотрите также